1999年9月16日凌晨，一阵急促的电铃声在黑龙江省鹤岗矿务局多

种经营总公司矿山救护队院内响起。正在值班的救护队员立即各就各

位，刹时，闪烁着红色信号灯的矿山军事化救护车，带着急促的呼啸

声，闪电般地向兴山公司一煤矿奔去。

　　兴山公司一煤矿始建于1996年4月，设计能力年产原煤6万吨。现

开采12号和22号两个煤层。矿井采取压入式通风方式，在风井设两台

风机；一台55千瓦离心式主扇，另一台11千瓦节能主扇，总入风量为

每分钟958立方米。通风系统为：风井入风，主井和北风井排风。

　 　　该矿井绝对瓦斯涌出量为每分钟0．706立方米，相对瓦斯涌出量

为每吨7．33立方米，属低瓦斯矿井。

　　事故经过

　　9月16日，一班（0时至8时），正施工于22号新区的04掘进队当班

出勤13人。1时30分，矿井值班人员接到主井把钩工从井下打来的电话：

“我感觉大巷里面来了股风，很大，好像有情况！”在值班人员指派

下，安全检查员和大班瓦斯检查员急忙向22号层暗井底弯处走去，发

现里边冒顶，黑烟弥漫，立即向矿调度室作了汇报。经派人查看，确

认正100水平22号层04掘进工作面发生了瓦斯爆炸事故。经矿山救护队 探查核对，这起瓦斯爆炸事故共死亡11人，直接经济损失75万元。

　　事故鉴定

　　瓦斯爆炸发生地点为17小川下口往上7米处。

　　瓦斯源认定依据为：1．该矿井为低瓦斯矿井，22号层为瓦斯煤层，

瓦斯鉴定停风20分钟浓度达1．2％；2．事故发生后，矿山救护队现场

检查17小川及各小川瓦斯浓度均在5％以上；3．该区域通风系统不完

善，未形成全风压通风系统，局部通风风量不足，各小川处于无风或

微风状态，造成瓦斯积聚，达到爆炸临界点。引爆火源经现场勘查认

定为放炮时产生的火花。

　　事故原因分析

　　该区域通风系统不合理，未形成全风压通风系统，局部通风风量

不足；回采开帮无风作业，造成瓦斯积聚超限；炮眼最小抵抗线不足

0．5米，未封炮泥；放炮时瓦斯检查员不在现场，没有检查瓦斯浓度。

放炮火花引起瓦斯爆炸是造成这起事故的直接原因。

　　该区域技术设计不合理。一是通风设计不合理。该区域未形成全

风压通风系统，而是采用局扇通风，供风距离近400米，作业地点处于

无风或微风状态。二是回采设计不合理，该工作面为原始块段，煤层

厚度1．3米至1．6米，没采用正规壁式方法开采，而是采用掘多个联 络巷方法（设计7个，实际掘20个），在里面迂回采煤，致使这些联络

巷形成了瓦斯积聚点。

　　各级技术职能部门监督管理不力，尽管在作业规程上审批让先掘

回风巷，但承包者为了要效益、少花钱，强调缺设备，对一直没有掘

回风巷这种情况，未予制止，听之任之。

　　井下安全生产管理混乱。放炮不执行“一炮三检”和“三人连锁

放炮制”，炮眼不封泥；瓦斯检查员下井后在暗井绞车峒室，没有到

工作面检查瓦斯，瓦斯漏检。（中煤劳保科技学会提供）

　　点评

　　该矿井承包者为了要效益、少花钱，竟然在安全上省了保命钱，

应该掘回风巷不掘，结果在通风系统不合理，尚未形成全风压通风的

情况下，照样组织煤炭生产，终于由于局部通风风量不足，回采开帮

无风或微风作业，造成瓦斯积聚遇放炮火花发生瓦斯爆炸事故。这起

事故告诫我们，在安全生产上该花的钱必须花，一分钱也省不得。特

别是用于安全生产的技术措施费用，必须按规定足额提取，专款专用，

不得挪作它用。《中国煤炭报》