<法规分类号>=N420151964001
<标题>=装配式钢筋混凝土煤矿巷道支架
<颁布单位>=国家科学技术委员会
<颁布日期>=1964/04/01
<全文>=
装配式钢筋混凝土煤矿巷道支架
全文
本标准适用于按极限状态设计的装配式钢筋混凝土煤矿巷道支架。
一、技术要求
１．装配式钢筋混凝土煤矿巷道支架应符合本标准规定,并按批准的施工图和文
件制造。
２．制造支架的材料，其技术要求和检验规则应符合本标准附录的规定。
３．产品的混凝土２８天强度不得低于原设计标号。
４．受弯构件出厂时，其混凝土的平均强度不应小于:
(１)夏季制作的构件，出厂强度为设计标号的７０％。
（２）冬季制作的构件，出厂强度应达到设计标号方可出厂。
注：①产品出厂强度如施工图有规定，应按施工图要求的强度出厂；如无规定，应
符合本条的规定，并保证混凝土２８天强度能达到设计标号。
②产品的混凝土标号必须达到原设计标号时方可使用。
５．产品的受力钢筋位置应符合施工图规定，其偏差不准超出下列数值：
（１）混凝土保护层厚度：±５毫米。
（２）纵向受力钢筋端部至构件端部的距离：±１０毫米。
注：受力钢筋的保护层厚度不得小于１５毫米。
６．产品外观的偏差和缺陷不准超出下列规定：
（１）产品长度：±２０毫米。
（２）产品断面高度和宽度：＋１５毫米，－５毫米。
（３）用１米靠尺测产品表面高低：５毫米。
Ｌ
（４）产品纵向弯曲：－－－（Ｌ＝产品长度）。
５００
（５）产品表面不允许有露筋、蜂窝和麻面。
（６）支架接榫处：接榫夹角±３°，接榫尺寸±５毫米。
（７）拱矢高：±１０毫米。
（８）对产品裂缝的规定：
ａ．裂缝宽度不大于０．１毫米；
ｂ．产品跨中Ｌ／４区间内，其受压区不允许有裂缝出现；
ｃ．裂缝开展高度不允许超过产品断面高度的一半；
ｄ．裂缝条数：沿产品长度每米不允许多于１条；
ｅ．不允许有水平裂缝出现。
注：发丝状裂缝不计。
７．产品强度规定如下：
（１）通过抽取试件进行破坏荷载试验以决定每批产品的强度，试件出现下列任何
一种情况的最小荷载值，即为试件的破坏荷载值。
ａ．钢筋拉断。
ｂ．试件挠度值等于或大于Ｌ／５０。
ｃ．裂缝开展宽度大于１．５毫米，同时在该级荷载下，试件挠度的增量等于（
或大于）前五次等量加荷时挠度增量的总和。
ｄ．混凝土受压区破坏。
ｅ．端头裂开。
ｆ．支座处斜裂缝破坏。
（２）试件的破坏荷载值不得低于其检验破坏荷载值。
（３）试件的检验破坏荷载值按下述公式计算。
ａ．均布荷载试验时：
ｃ
ｑ检破＝－·ｑ计算
ｍ
ｂ．集中荷载试验时：
ｃ
Ｐ检破＝－·Ｐ计算
ｍ
式中：ｑ检破棗等量均布荷载下试件的检验破坏荷载值（包括自重），公斤／米；
Ｐ检破棗等量集中荷载下试件的检验破坏荷载值（包括自重），公斤；
Ｐ计算棗计算集中荷载值（包括超载系数和自重），公斤；
ｑ计算棗计算均布荷载值（包括超载系数和自重），公斤／米；
ｍ棗工作条件系数；
ｃ棗系数，按本条第（４）款的规定选取。
（４）ｃ值的规定：
ａ．由于钢筋拉断或沿斜裂缝破坏，或当试件挠度不超过标准荷载下计算挠度的一
倍，试件受压区混凝土在钢筋未达屈服点前破坏而形成试件破坏时，ｃ值等于１．６
。
ｂ．试件破坏属于本条第（１）款ｂ、ｃ、ｄ、ｅ项中任何一种情况时，ｃ值等
于１．４。
注：同样质量的材料，在相同的生产条件下，并在同一时期内制造的相同规格的
产品为一批，每批的数量不得多于１０００根。
８．产品刚度规定如下：
（１）标准荷载下量得的试件挠度值和裂缝开展宽度不得超过施工图规定的容许值
，但在任何情况下产品在标准荷载下的挠度值不得大于Ｌ／２００（包括自重影响）
，裂缝开展宽度不得大于０．２毫米。
（２）根据试件的实际加荷方法，试件自重、支座沉陷等影响，在标准荷载下试
件的跨中全部挠度值按下式计算：
ＰH
ｆ＝Ｋ（ｆ0′＋ｆ0″－－）
Ｐ′
式中：ｆ棗试件跨中的全部挠度值；
Ｋ棗考虑实际加荷方式的系数；
当为两个集中力时：Ｋ＝０．９１
当为四个集中力时：Ｋ＝０．９７
当为均布荷载时：Ｋ＝１．０
ｆ0′ ——试件的跨中挠度值（按本条第（３）款计算）；
ｆ0″ ——在试件出现第一批裂缝时试件的跨中挠度值（按本条第（３）款计算）；
ＰH ——试件自重和挠度测量前作用于试件上的设备重量（应换算成等量荷载）；
Ｐ′棗试件出现第一批裂缝时，加于试件上的等量荷载（不包括设备重和试件自重）。
（３）试验时如支座有沉陷，则跨中挠度值应按下式进行修正：
ｆ2＋ｆ3
ｆ0＝ｆ1 － －－－－
２
式中：ｆ0 ——试件的跨中挠度值；
ｆ1 ——试验时量得的跨中挠度值；
ｆ2 、ｆ3 ——试验时量得的支座沉陷值（当与ｆ1的位移方向相同时取正号，反之取负号）。
二、试验方法和检验规则
９．制造厂应按本标准的规定和施工图的要求对产品进行检查和验收，并填写产
品合格证明书。
１０．支架产品需进行混凝土强度检查、受力钢筋位置检查、外观检查、强度和
刚度检查。
１１．在本标准第１０条中，除混凝土强度检查外，支架产品的各项检查，均是
通过抽取试件进行试验决
２
定其检查结果；每批产品各项检查的试件抽取率为－－－－（但不得少于一根）。
１０００
注：受力钢筋位置检查，可利用作完强度和刚度检查后的试件进行，不需另外抽取。
１２．产品混凝土强度的检查：
（１）制造产品时，必须制作混凝土试块，以检查产品混凝土强度。混凝土试块的
制作和养护应与产品的制作、养护条件相同。
（２）混凝土试块的数量不得少于３组（每组包括３个同时浇注的混凝土试块）
，各组试块应从每天浇注的（但总量不超过５０立方米）同标号混凝土中取出。
３组试块中，第１组在出池或起吊前试验，第２组在出厂前试验，第３组在２８
天试验。
（３）产品符合本标准第３条规定时，其混凝土强度即认为合格。
注：①混凝土试块必须用铁模制作。
②在蒸汽养护制度不同，或材料及其配合比有变更时，按不同产品处理，须另
制试块。
③每组混凝土试块平均强度的确定：取三个试块强度平均值作为混凝土试块平
均强度；但当其中一个试块强度与其他两个试块的强度相差２０％以上时，则取两个
强度较大的试块平均之。
１３．产品受力钢筋位置的检查：
（１）应在试件跨中和两端凿穿混凝土检查受力钢筋位置。
（２）检查的项目和要求应符合本标准第５条的规定。
（３）按本标准第５条的规定检查受力钢筋位置时，如果发现试件不符合某项要求
，应重新抽取同样数量的试件进行第二次检查。
第二次检查时，只对第一次检查中不符合要求的项目进行检验，如全部试件符合
要求，则该批产品的受力钢筋位置即认为合格。
１４．产品外观的检查：
（１）产品外观检查的项目和要求应符合本标准第６条的规定。
（２）按本标准第６条的规定进行外观检查，如果发现试件不符合某项要求时，应
重新抽取同样数量的试件进行第二次检查。
第二次检查时，只对第一次检查中不符合要求的项目进行检验，如全部试件符合
要求，则该批产品的外观即认为合格。
１５．产品强度的检查：
（１）试件应放在立式或卧式台座上进行试验。可用重物、杠杆、千斤顶或压力机
加荷。
（２）加荷方法的选择：
ａ．凡试验荷载不超过３吨者，可用重物、千斤顶或压力机加荷。重物可直接放
在试件上或放在悬吊于试件上的平板上，或放在悬吊于杠杆自由端的平板上进行试验
。
ｂ．凡试验荷载超过３吨者，须用千斤顶或压力机加荷。
挑选千斤顶的原则为：在任何情况下，千斤顶所能读出的最小压力值不得大于试
件应承受的标准荷载的１０％；而其最大压力值应大于试件的检验破坏荷载值。
注：①用重物加均布荷载时，重物内部不得形成穹拱。
②用杠杆进行试验时，杠杆应具有足够的刚度，以保证杠杆臂的比值不变。
（３）试件的支座布置及支座中心到试件末端的距离应符合施工图的规定。
ａ．直梁的两个支座中应有一个为活动支座（图１或图２），另一个为固定支座
（图３或图４）。
图１ 活动支座（略）
１－钢辊轴；２－钢板
图２ 支承在两个辊轴上的活动支座（略）
１－角钢１００×１００×１２毫米；２－焊缝；
３－辊轴；４－钢板
图３ 允许转动的固定支座（略）
图４ 固定刀口支座（略）
ｂ．拱梁的两个支座均为活动支座（图５）。
图５ 拱梁支座布置图（略）
１－千斤顶；２－传荷梁；３－垫块；４－球形支座；５－试件
（４）试验时试件的荷载布置应与设计荷载示意图相吻合；均布荷载允许以四点
集中荷载代替（图６）。
（ａ）均布荷载时直梁弯曲试验
（ｂ）二点集中荷载时直梁弯曲试验
（ｃ）四点集中荷载时直梁弯曲试验
（ｄ）四点集中荷载时拱梁弯曲试验
图６ 试件的荷载布置示意图（略）
当试件沿跨长仅配置等距离分布的钢箍（无弯筋），且试件按计算不应产生斜裂
缝破坏，允许以二点等量荷载来代替均布荷载（图６）。
注：如用二点等量荷载代替均布荷载，试件产生沿斜裂缝破坏时，应改为四点加
荷。
（５）拱梁的侧向推力可利用千斤顶控制。千斤顶选取原则为：在任何情况下，
其压力值的最?潦坏么笥诒曜己稍叵率约Σ耐屏χ档模保埃ァ?BR> （６）试验应在０℃以上气温条件下进行，否则试件应预先放在０℃以上的房间
内，待试件达到室温后才可进行试验。
（７）试验加荷应分级进行，每级加荷值不得大于标准荷载的２０％，每次加荷
后的恒载时间不小于１０分钟；加荷至标准荷载时，恒载时间不小于３０分钟；以后
逐级加荷的恒载时间不小于１０分钟，直至试件破坏。
注：①标准荷载的６０％以前的各级加荷后的恒载时间，允许降低到３分钟。
②当用千斤顶或压力机加荷时，在恒载时间内，荷载值应保持不变。
（８）试验时应在各级加荷恒载时间的开始和终了测量试件的跨中挠度和支座沉
陷。
挠度测量应在支架断面宽度的中点进行。
挠度和变形可用百分表或其他仪器测量，但仪器读数精确度应不小于标准荷载下
预计挠度（理论挠度）的５％。
应在钢筋位置水平线上，至少量取五条最宽的裂缝，并记录其开展宽度和延伸长
度。
（９）产品强度的评定：
ａ．产品符合本标准第７条第（２）、（３）款规定时，其强度认为合格。
ｂ．试件破坏属于本标准第７条第（１）款ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ项中任何一种情
况，且其破坏荷载值只为其检验破坏荷载值的８５％以上而不到１００％时，则应抽
取同样数量的试件进行第二次试验。
第二次试验时，如全部试件的破坏荷载值不低于其检验破坏荷载值的８５％时，
则该批产品的强度即认为合格。
１６．产品刚度的检查：
（１）刚度检查的试验方法应按本标准第１５条第（１）款至第（８）款的规定进
行。
（２）产品刚度的评定：
ａ．产品符合本标准第８条第（１）款规定时，其刚度认为合格。
ｂ．如果在第一次试验时，发现试件不符合本标准第８条第（１）款中的某项要
求，应重新抽取同样数量的试件进行第二次试验。
第二次试验时，只对第一次不符合要求的项目进行检验；如全部试件符合要求，
该批产品的刚度即认为合格。
三、运输、标志和保管
１７．产品在厂内运输时，其混凝土标号不得低于１００号。
１８．搬运、起吊或装卸产品时，应稳抬轻放。
１９．产品堆放和装车付运时，应该层次井然，并在每层之间，垂直于产品长度
的方向设置木垫。木垫放置两列。离两端的距离为５０～８０厘米。各层间的木垫应
在同一垂直面上。
２０．产品堆存时应分批码垛，垛高以不压坏底层产品为准。码垛时，产品不得
倒置。
各垛互成直线，并留出便于搬运的纵横通道。
２１．产品出厂时，制造厂应填具产品合格证明书交付使用单位。产品合格证明
书须标明：
（１）产品批号。
（２）产品名称、类型、规格和数量。
（３）制造、检验和出厂日期。
（４）混凝土出厂强度。
（５）产品荷载试验的承载量。
（６）加盖制造厂质量检验专用图章。
注：产品能符合本标准第４条第（１）款和第４条注①、②的规定时，允许制造
厂可先填具产品出厂证明书交付使用单位；产品出厂证明书的内容按本条填写，暂略
去“产品荷载试验的承载量”，但事后制造厂应补送产品合格证明书。
附录：材料的技术要求和检验规则
一、技术要求
１．各种水泥应符合国家标准与技术条件的规定。
注：当水泥的力学性能低于原标号要求时，应以检验结果作为实际标号采用，但其
物理性质必须符合本条规定。
２．砂子应符合表１的规定：
砂子的技术要求 表１
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
｜在浸水状态下遭受冰冻的或用于混凝土标
指 标 ｜
｜号高于１５０号者
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
３ ｜
容重（公斤／米 ） 不大于｜ １５５０
按冲洗法测定粘土、淤泥和尘状物的含量（重量％） 不大于｜ ５
膨胀试验体积的增加（％） 不大于｜ ５
硫化物和硫酸盐含量（换算为ＳＯ3的重量％） 不大于｜ １
云母含量（重量％） 不大于｜ ０．５
粒径大于５毫米的颗粒含量（重量％） 不大于｜ １０
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
颗｜
粒｜
级｜
配｜
｜ 图（略）
筛｜
分｜
曲｜
线｜
｜
｜ 图１ 砂子的颗粒级配曲线
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
注：当砂子不符规定时，制作厂可自行处理，但混凝土２８天强度应达到原设计要求。
３．石子应符合表２的规定：
石子的技术要求 表２
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
｜空隙率｜ 混凝土２８天 ｜硫化物和硫酸盐 ｜粘土、淤泥、尘｜软弱颗粒 ｜针状、片状
材料特性 ｜（％）｜ 强度 ｜含量（换算为 ｜ 状物含量 ｜ 含 量 ｜ 颗粒含量
｜ ｜ 不小于 ｜ＳＯ3的重量％） ｜ （重量％） ｜（重量％）｜（重量％）
｜ ｜ ２ ｜ ｜ ｜ ｜
｜不大于｜（公斤／厘米 ） ｜ 不大于 ｜ 不大于 ｜ 不大于 ｜ 不大于
－－－－－－－－｜－－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－
砾石：用于充水状｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜
态下，混凝土标号｜ ４５｜ １５０ ｜ １ ｜ ２ ｜ １０ ｜ １５
大于１５０号者 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
续表２
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
｜空隙率｜ 混凝土２８天 ｜硫化物和硫酸盐 ｜粘土、淤泥、尘｜软弱颗粒 ｜针状、片状
材料特性 ｜（％）｜ 强度 ｜含量（换算为 ｜ 状物含量 ｜ 含 量 ｜ 颗粒含量
｜ ｜ 不小于 ｜ＳＯ3的重量％） ｜ （重量％） ｜（重量％）｜（重量％）
｜ ｜ ２ ｜ ｜ ｜ ｜
｜不大于｜（公斤／厘米 ） ｜ 不大于 ｜ 不大于 ｜ 不大于 ｜ 不大于
－－－－－－－－－｜－－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－
天然石料的碎石用 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜
于下列结构物混凝 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜
土： ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜
浸水和遭受冰冻的；｜ － ｜ ２００ ｜ － ｜ － ｜ １０ ｜ １５
浸水和不遭受冰冻 ｜ ４５｜ １５０ ｜ １ ｜ － ｜ ｜
的 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜
－－－－－－－－－｜－－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－
不浸水的，且混凝 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜
｜ － ｜ １２０ ｜ － ｜ － ｜ １０ ｜ １５
土标号≥１５０号 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
｜石子粒度的组成
颗｜应在图２级配曲
粒｜线阴影面积内
级｜
配｜
｜ 图（略）
筛｜
分｜
曲｜
线｜
｜
｜ 图２ 砾（碎）石颗粒级配曲线
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
注：当石子不符合规定时，制作厂可自行处理，但混凝土２８天强度必须达到原设计要求。
４．钢筋应符合表３的规定：
钢筋拉力强度报废值和冷弯试验的技术要求 表３
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
｜ ｜ ｜ 延伸率
｜ 断 裂 试 验 ｜ ｜
｜ ｜ ｜ （％）
钢 筋 种 类 ｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜ 冷 弯 试 验 ｜－－－－－
｜ 极限强度 ｜ 屈服点 ｜ ｜长 ｜ 短
｜ ２ ｜ ２ ｜ ｜试 ｜ 试
｜（公斤／厘米 ） ｜（公斤／厘米 ） ｜ ｜件 ｜ 件
－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－
１．热轧圆钢 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜
－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－
Ａ０钢筋 ｜ ３２００ ｜ １９００ ｜绕２ｄ弯至１８０° ｜１８｜２２
－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－
Ａ３钢筋 ｜ ３８００ ｜ ２４００ ｜绕０．５ｄ弯至１８０°两边相接｜２１｜２５
－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－
２．热轧规律变形钢筋Ａ５ ｜ ５０００ ｜ ２８００ ｜绕３ｄ弯至１８０° ｜１５｜１９
－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－
３．冷拉强化圆钢 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
续表３
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
｜ ｜ ｜延伸率
｜ 断 裂 试 验 ｜ ｜
｜ ｜ ｜（％）
钢 筋 种 类 ｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜ 冷 弯 试 验 ｜－－－
｜ 极限强度 ｜ 屈服点 ｜ ｜长｜短
｜ ２ ｜ ２ ｜ ｜试｜试
｜（公斤／厘米 ） ｜（公斤／厘米 ） ｜ ｜件｜件
－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－｜－｜－
Ａ０钢筋冷拉强化时控制应力， ｜ ｜ ｜ ｜ ｜
｜ ３１００ ｜ ｜绕３ｄ弯至１８０° ｜ ｜
延伸率不大于６％ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－｜－｜－
Ａ３钢筋冷拉强化时控制应力， ｜ ｜ ｜ ｜ ｜
｜ ４２００ ｜ ｜绕３ｄ弯至１８０° ｜ ｜
延伸率不大于８％ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－｜－｜－
４．冷拉强化规律变形钢筋 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－｜－｜－
Ａ５钢筋冷拉强化时控制应力达 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜
２ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜
４５００公斤／厘米 ，延伸率不大 ｜ ５０００ ｜ ｜绕３ｄ弯至１８０° ｜ ｜
于５．５％ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－｜－｜－
５．冷轧规律变形钢筋 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－｜－｜－
Ａ０钢筋，压扁率２０％以上 ｜ ４５００ ｜ ｜绕３ｄ弯至９０° ｜ ｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－｜－｜－
Ａ３钢筋，压扁率２０％以上 ｜ ４５００ ｜ ｜同上 ｜ ｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－｜－｜－
６．冷拔低碳钢丝 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－｜－｜－
｜ ｜ ｜ｄ＝３～７毫米时应经不少 ｜ ｜
直径３～５．５毫米钢丝 ｜ ５５００ ｜ ｜ ｜ ｜
｜ ｜ ｜于四次反复弯折 ｜ ｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－｜－｜－
｜ ｜ ｜ｄ＝８～１０毫米，绕１ｄ弯｜ ｜
直径６～１０毫米钢丝 ｜ ４５００ ｜ ｜ ｜ ｜
｜ ｜ ｜至１８０° ｜ ｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
注：①冷弯试件无脱皮、鳞落和裂纹等现象方为合格。
－
②拉力试验时长试件之长度ι＝１１．３√Ｆ。
－
短试件ι＝５．６５√Ｆ（Ｆ为钢筋面积）。
③钢丝的弯折试验次数，不计入破坏时的一次弯折。
５．点焊钢筋应符合表４的规定：
焊接节点试件进行焊接试验时应承受的最小荷载 表４
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
｜试 验｜ 轴线上受拉力的钢筋直径（毫米）为下列值时的最小荷载（吨）
钢筋种类 ｜ ｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
｜图 形｜3 ｜3.5 ｜4 ｜4.5 ｜5 ｜5.5 ｜6 ｜7 ｜8 ｜9 ｜10 ｜12 ｜14 ｜
－－－－－－－｜－－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜
热轧规律变形钢｜(a) ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜2.75｜4 ｜5.4 ｜
筋A5 ｜－－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜
｜(b) ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜2.75｜4 ｜5.4 ｜
－－－－－－－｜－－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜
｜(a) ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜0.81｜1.1 ｜1.45｜1.85｜2.25｜3.25｜4.4 ｜
圆钢Ａ0及Ａ3 ｜－－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜
｜(b) ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜0.81｜1.1 ｜1.45｜1.85｜2.25｜3.25｜4.4 ｜
－－－－－－－｜－－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜
｜(a)和 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜
冷拔钢丝 ｜ ｜0.32｜0.44｜0.57｜0.72｜0.89｜1.1 ｜1.1 ｜1.35｜1.75｜2.25｜2.75｜ ｜ ｜
｜ (b) ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜
－－－－－－－｜－－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜－－｜
｜(a)和 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜
冷压和冷拉钢筋｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜1.1 ｜1.35｜1.75｜2.25｜2.75｜ ｜ ｜
｜ (b) ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
－－－－－－－－－－－－－－－
－－－－－－－－－－－－－－－
16 ｜18 ｜20 ｜23 ｜24
－－｜－－｜－－｜－－｜－－－
7.1 ｜8.9 ｜10 ｜10.5｜11.2
－－｜－－｜－－｜－－｜－－－
7.1 ｜8.9 ｜11 ｜13.4｜15.8
－－｜－－｜－－｜－－｜－－－
5.8 ｜7.3 ｜8.7 ｜9.2 ｜ 9.8
－－｜－－｜－－｜－－｜－－－
5.8 ｜7.3 ｜9.0 ｜10.9｜12.9
－－｜－－｜－－｜－－｜－－－
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注：①当具有不同直径时，力应作用于较小直径的钢筋上。
②试验图形见图３。
③抗剪强度达到表中数值的５０％时即为合格。
（ａ） （ｂ）
（ｃ）
图３ 点焊焊接抗剪、抗拉试验示意图（略）
（ａ）、（ｂ）为抗剪试验；
（ｃ）为抗拉试验
６．对焊钢筋应符合表５的规定：
对焊钢筋拉力和冷弯试验的技术要求 表５
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钢 筋 种 类 ｜ 拉 力 强 度 ｜ 冷 弯
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｜ ２ ｜
热轧规律变形钢筋Ａ５｜当钢筋应力低于５０００公斤／厘米 时，不应拉断 ｜绕３ｄ弯到９０°
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｜ ２ ｜
热轧圆钢筋Ａ０ ｜当钢筋应力低于３２００公斤／厘米 时，不应拉断 ｜绕２ｄ弯到９０°
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｜ ２ ｜
热轧圆钢筋Ａ３ ｜当钢筋应力低于３８００公斤／厘米 时，不应拉断 ｜绕２ｄ弯到９０°
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｜ ２ ｜
冷拉钢筋 ｜当钢筋应力低于４２００公斤／厘米 时，不应拉断 ｜绕２ｄ弯到９０°
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注：①对焊焊件中心偏差不大于－－直径。
１０
②如以冷加工钢筋做对焊焊件时，不得采用由于冷加工提高的钢筋应力值。
③焊接接头应在弯曲点的中心。
二、检验规则
７．同一工厂生产的相同品种、相同标号及相同日期的水泥作为一批，自每批水泥
中选取２０公斤试样进行检验。试样选?椒ㄎ?BR> （１）袋装水泥：从每袋中选取１公斤；
（２）散装水泥：从每批水泥２０个地方各取１公斤。
８．水泥放置时间超过出厂日期三个月以上时，应逐月进行检验。经检验合格后
方准使用。
注：①如发现水泥有受潮或异样变化时，应逐月进行检验。
②已硬化的水泥不得打碎重新使用。
９．同一产地、同一规格的砂子，以２００立方米作为一批，每批砂子进厂前应
检验其粒径和杂质。试样选取方法为：
从每批砂子三个以上的地方（自顶至底）各取２０～３０公斤，拌匀铺平（厚度
为７～１０厘米），用四分淘汰法取５公斤作为砂子试样。
１０．同一产地、同一规格的石子，以２００立方米作为一批，每批石子进厂前
应检验其粒径和杂质。试样选取方法为：
从每批石子三个以上的地方（自顶至底）各取１００公斤，拌匀铺平（厚度为７
～１０厘米），用四分淘汰法取３０公斤作为石子试样。
１１．使用的钢筋须有出厂证明书，并应按下述规定做补充试验：
从每批钢筋中（直径相同的同号钢筋为一批）选取９个试件，其中３根作拉力试
验；３根作冷弯试验，以确定屈服点、极限强度和延伸率；其余３根作焊接试验。
冷拉、冷拔钢筋和冷轧扁钢筋进行断裂试验时，仅测定其极限强度；而对于热轧
规律变形钢筋和光面钢筋，应决定其屈服点、极限强度和延伸率。
１２．钢筋应分批试验，热轧规律变形钢筋每批重量不超过２０吨；冷加工钢筋
每批不超过５吨；热轧圆钢每批不超过３０吨。试件选取方法：
（１）钢筋成根运入者，试件从每根钢筋上取出。
（２）钢筋成盘运入者，试件从每盘两端取出。
１３．点焊网和骨架以３００个焊件为一批，每批应选取试件，检验其焊接节点
的强度。试件选取方法为：
（１）每批取３个试件作剪力试验，如有几种直径组合时，应从每种组合中抽取
３个做剪力试验。
（２）凡经冷加工钢筋制成的焊件，除符合本条第（１）款规定外，应多取３个
试件在较小直径钢筋中做拉力试验。
１４．对焊钢筋应做拉力及冷弯试验，每班取同类型的５％或５个试件进行检查
（骨架少于１００个时），每个试件的拉力和冷弯试验应符合表５的规定。
１５．按本标准附录第１１条进行钢筋屈服点、极限强度、延伸率和冷弯等项目
试验时，如某一项目中有一个试件低于表３规定，则应加倍抽取试件作该项目的第二
次检验；如仍有一根试件达不到要求，则该批钢筋不合格。
１６．按本标准附录第１３条进行钢筋点焊强度试验时，如有一个试件低于表３
、表４的规定者，则应加倍抽取试件作第二次检验；如仍有一根达不到要求，则该批
产品为不合格。
１７．按本标准附录第１４条进行钢筋对焊强度试验时，如有一个试件低于表５
的规定者，则应加倍抽取试件作第二次检验，如仍有一根达不到要求，则该批产品为
不合格。
１８．在钢筋焊接试验或其他试验中，如对钢材质量有怀疑者，可进行钢材化学
成分分析，以确定钢材是否合格。
| 编 辑：兰天 |