“一个班下来，被汗水湿透和着煤泥裹在身上的衣服干了会发硬，脱下来的工作服甚至能立在桌面上。”陈思全班组的兄弟伙这样形容他们的班长陈思全所从事的采煤班长工作。

      陈思全是川煤集团达竹公司小河嘴煤矿采煤一队生产1班的大班长。2003年，陈思全来到小河嘴煤矿干上了煤矿最苦最累的采煤工作，就在这样的环境下，陈思全一干就是11年，并以敢于吃苦和大胆创新的精神头得到了上级和职工的肯定，不仅光荣的加入了中国共产党，还成长为了采煤线上的生产技术骨干，多次被达竹公司和矿授予十佳优秀班组长、十佳技能型人才和安全明星员工等荣誉。9月16日，陈思全被小河嘴煤矿评为矿级金牌员工。

      吃苦耐劳走在前

      “不管干什么，要干就要干出个样儿来。”来到小河嘴煤矿后，身材看似单薄，但是很能吃苦的陈思全暗下决心。事实上，千米井下大倾角极薄煤层采煤工作的恶劣作业环境和艰苦劳动程度超出了他的想象。没过多久，同他一起来的工友很多人都吃不了那份苦先后离开了煤矿。但陈思全在区队领导的鼓励和妻子的支持下，不住的给自己打气，坚持留了下来。2年后，陈思全成为了采煤班的大班长。

      “当了1班的班长，我就是1班26名兄弟伙的头，大伙儿都是看到我的。我文化不高，讲不出什么大道理，说千言万语不如带头干好，只要我这个班长都能带头干好，你们还有啥说的，必须把自己的工作干巴适。”在一次班前会上，陈思全对全班职工表示。陈思全还说:“要当好班长，我认为没得啥子诀窍，就是要把头带好，遇到困难冲在前面，看到问题不绕开走，这样的班长兄弟伙们才服你。”

      去年5月，采煤一队作业的2018（22）采煤工作面遇到大断层，采高只有0.8米的采煤面中段有十七八米垮落达3米高，顶板十分破碎，顶板又有淋水，采煤机无法通过，支护极其困难，安全压力很大。职工产生了畏惧心理，都不愿干这一段工位的活。这个时候，陈思全主动站出来表示：“我是班长，这个工位的活我来干。”

      在长达20余天的采煤面过断层过烂的时间里，陈思全带领班组2名骨干职工，爬摸滚打在这断层和破碎带。他们先后用木排材和原木进行接顶，然后用单体支柱加绞接梁方式进行及时支护，同时将0.8米柱距缩小为0.6米，加强支护的密度和强度。干活的时候，2米长的单体支柱重达上百斤，陈思全他们在采煤面拖来拖去，一个班干下来，陈他们全身都湿透了，淋水、汗水和煤泥裹在身上，成了一个个黑乎乎的泥人。看到这里，职工们都很感动。 

      从事采煤工作很辛苦，特别是在小河嘴煤矿井下的大倾角极薄煤层采煤面，0.8米的采高让人直不起腰，职工操作的时候只能在采煤面爬来爬去。干活的时候，要么爬着要么蹲下身子，累得人腰酸背疼。干了11年采煤工作，陈思全得了腰椎间盘突出和风湿病，但是他从来没叫过苦。井下生产现场遇到困难，他总是冲在全班职工的最前面。自他担任1班班长9年来，全班杜绝了重伤及以上事故发生，原煤生产任务完成情况多次位居全矿6个采煤班组的前列，职工收入逐年递增。

      革新工艺解难题 

      小河嘴煤矿属于大倾角极薄煤层开采矿井，煤炭赋存条件差，煤层倾角变化大，同一个采煤工作面的倾角在3°到45°之间。支护作业是整个采煤流程的关键工序，对采煤工作面安全生产的顺利进行有着举足轻重的作用。在采煤面支护工作中，陈思全不断提高业务技能，结合生产实际，积极开展工艺革新，在提高煤炭产量和生产效率上不断大胆创新，取得了突出的成绩。

      煤层倾角超过28°时，职工在采煤面行走和操作都很困难，容易滑倒。同时，液压单体支柱在支护和回撤时，操作的职工稍有不慎单体支柱很容易掉落，砸伤在下段作业的职工。为了攻克这个难题，陈思全仔细观察单体支柱的支护情况，提出以采煤工作面作业工位为单位，每5米用油丝绳将单体支柱成排套在一起的解决方案。此方案很快应用在采煤工作面。经过实践检验，按照这个方案，既可以防止单体支护因为泄压或者因职工操作失误下滑砸伤人，又便于回撤单体支柱，还减少了单体支柱丢失现象，改善了作业环境，保护了职工的人身安全。这个方案在全矿3个采煤工作面全面推行后，基本上消除了单体支柱下滑砸伤人现象，同时支柱丢失率降低了90%。

      在生产过程中，采煤工作面爬底板采煤机组在上行割煤时，采煤机截齿轮抛出的煤矸四处抛散，导致采煤面下段作业职工出于安全考虑不敢进入机道跟机作业。针对这个问题，陈思全提出了在采煤机靠近截齿轮的机体上加装一个防飞矸装置，将截齿轮抛出的煤矸挡回去。这个装置由两块5毫米厚、20厘米高、1米长的两块钢板和一块1米长、40厘米高的废运输机胶带组成，陈思全在机电队加工班的协助下，用这两块钢板将胶带夹在中间，每隔20厘米打一个眼，然后用螺栓紧固起来，然后把这个装置安装在采煤机下方的机体上，这个装置使用后，截齿轮四处抛散的煤矸被乖乖地挡回去，不仅杜绝了采煤机截齿轮抛起煤矸伤人事故，采煤面安全保障度也大大提高了。

      由于煤层倾角大，采煤工作面还存在不能平行作业的问题，采煤面上段职工在作业时，上段的煤矸和支护材料容易顺着机道快速下滑，使采煤面只能上下段分开作业，上段作业结束后，下段职工才敢进去煤壁和机道作业，极大延长了单班作业时间。为解决这个问题，陈思全带领全班员工集思广益，最终用设计出一个简单实用的挡煤矸板装置，即将3块10厘米高、2米长的的实木板用活页扣上下连接在一起，背后用铁皮制成两根插销孔，中间穿上活动的钢筋插销。陈思全将这种装置在采煤面每隔20米立着靠放在两根单体支柱上，如果采煤工作面采高低，就降下一块木板，如果采高超高，就把3块木板全部打开，用插销固定住，这样有效地分段挡住了采煤面上段滑下的煤矸和支护材料，职工操作简单方便，安全也有了保障。更重要的是，该矿大倾角采煤面从此实现了平行作业，单班作业时间减少了1～2个小时，生产效率得到提高。

      “当班长不能每天总是按部就班的工作，大的技术创新项目我搞不出，但是围绕自己身边的安全生产技术难题，经常搞点实用的小改小革还是可以做到的。”一次，有人问他为什么能够想出这么多的好点子时，陈思全这样回答说。

      严格管理成样板

      陈思全在抓好生产的同时，严格在班组推行安全精细化管理，实行现场安全工程质量班班验收。每班采煤工作面作业结束后，班长、副班长共同对每个工位的工程质量进行验收打分，并让工位职工签字认可，并将存在的问题记录在安全精细化管理B卡上。出井后，根据当班安全效果、工程质量和生产任务三个方面综合给每隔职工进行评分，评分情况作为工资结算的依据。而存在问题则在第一个班的班前会上进行讲评，让全班职工吸取教训，防止类似的现象发生。

      今年8月的一个中班，班组职工小李有3根单体支柱打歪了，没有重新支护就下了班，检查验收到这里的陈思全看出了这个问题，当即扣了他0.3分。出井后，小李找到陈思全软磨硬泡的求情，陈思全说：“我是班长，就得一碗水端平，今天对你松一点，明天就得对他松一点。长此下去，班组管理不乱套才怪呢。不行，你今天这个分是扣定了，你说啥也没用。”一席话说得小李低下了头。

       在抓好班组管理的实践中，陈思全注重方式方法。工作中，他将严格目标考核和细致的思想教育紧密结合，充分调动职工的积极性和创造性。在职工情绪不好时，他主动和职工沟通、谈心，力所能及地去帮助解决一些问题。尽管采煤工作环境艰苦，但经过有效的管理和贴心的爱护，班组内部始终保持着和谐的氛围。在陈思全的影响和带动下，班组职工拧成了一股劲，工作中精神饱满，团结协作，严格执行采煤专业的各项工艺要求和操作规程。工作间隙主动开展现场文明生产活动，采煤面支护材料成排成行整齐有序，标识牌板悬挂整洁规范等，班班安全质量标准化走在了全矿3个采煤工作面的前列。

      通过这些努力，陈思全夯实了班组基础管理。在他的努力下，班组的管理水平不断提高。走进采煤一队班前会议室，映入眼帘的很多是1班职工得到锦旗和奖牌，还有1班职工得到的奖状和先进荣誉证书。在该矿举办的采煤专业线班组劳动竞赛和先进班组评比活动中，1班受到矿上的表彰奖励在采煤一队9个生产班组中总是最多的，成为了小河嘴煤矿采煤专业线班组安全精细化管理的样板和采煤一队对外宣传的窗口形象。

      如今，1班的职工紧紧团结在陈思全周围，把生产现场当作自己的家，班组的整体管理水平和职工的素质水平也迈上了新台阶。职工说：“跟着陈班长干，不仅安全搞得好、煤炭挖的多，钱也挣得多，好处那是多得不摆了。”图为陈思全在井下劳动场景。