【本网讯】近日，笔者从陕煤集团澄合煤机公司获悉，该公司申报的科研创新项目“液压支架用阀平面密封副”获得中国煤炭装备制造业“五小”创新成果二等奖和“阀体主腔孔加工胎具”、“矿用高强度圆环链连续热处理淬火液喷射圈装置的设计”荣获创新成果三等奖。
    近年来，该公司坚持以科技技术是第一生产力的战略思想，确立“技术立企、质量强企、人才兴企、品牌荣企”的发展战略,把提高自主创新能力摆在突出位置，不断完善科技创新管理机制，加强国内前沿技术和煤炭制造行业适用技术的研发，实行科技创新项目研究所模式，明确工作目标，细化工作措施，严格技术要求，加大技术创新奖惩力度，增强了技术人员的创新压力、创新动力和创新热情，进一步加快推进了新型高精端产品的研发进程，特别是以新型液压阀和φ48大规格矿用高强度紧凑链等为代表的一系列新产品研发取得成功，进一步优化了产品结构和核心技术，使产品质量和综合性能得到了更好提高，拓宽产品市场范围和服务领域，增强了企业的技术实力和市场竞争力。同时，该公司本着尊重知识、尊重创造、尊重人才原则，从煤机装备制造发展需要和解决安全生产实际入手，有组织、有计划地开展工艺技术攻关，充分挖掘员工的技术创新潜力，想办法出点子为员工搭建创新平台，让职工充分发挥才能与智慧，积极参与科技创新工作，为推动公司安全稳定和高质量高效益发展提供不懈动力。
    据了解，该公司科研创新项目“液压支架用阀平面密封副”是通过更换密封垫材质为P308丁腈橡胶，结合硬接触软密封理念，重新设计阀芯端面台肩结构，采用平面密封副的双向锁，使用寿命长，密封件更换频次低。“阀体主腔孔加工胎具”是与数控车拨盘连接主胎体，通过滑槽与胎体连接的凹形胎芯组成,实现在同一胎具上，快速更换不同胎芯来加工不同尺寸阀体，也可实现同一阀体中两个主腔孔加工,有效提升了主轴转速和腔孔表面质量，提高了腔孔加工效率和机床使用寿命，更是保障了从业人员安全操作。其上述两个科研项目在2018年12月均获得国家实用新型专利。“矿用高强度圆环链连续热处理淬火液喷射圈装置的设计”主要解决了圆环链在连续通过感应线圈加热后进入淬火液时，所采用的喷射嘴“点”冷却，晶体颗粒度细化不均匀、不稳定等问题，实现了淬火液通过喷射圈装置，呈水幕式全方位喷射到链条运行每一层面，经差温回火，圆环链产品组织稳定，工件心部与外部边缘硬度一致，大大提高了链条的抗拉强度和机械性能。