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中煤大屯公司姚桥煤矿推进“四化”建设按下“快进键” |
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| 煤炭资讯网 |
2019/8/15 11:24:23 厂商在线 |
【本网讯】中煤大屯公司姚桥煤矿坚持自动化减人、机械化换人、智能化替人的思路，围绕“一优两补三减四化”和“一提二优”目标，始终致力于“四化”建设，依靠科技创新，不断提升矿井科技保安能力，确保实现系统最优化、采煤智能化、掘锚一体化、集控无人化、矿井智慧化、效益最大化。
加快装备升级换代的步伐。该矿致力于提升装备水平，以设备保障高效生产；积极推广大型液压支架、大功率综掘机的应用，提高复杂条件下劳动工效和安全可靠性；推进掘锚一体机、工作面两道简易超前支护、支架安装叉车和拆除平台等设备的应用，用先进设备保证现场安全；推广应用大巷自动喷雾洒水装置，实现防尘的自动化；加强设备检修和维护，在试点工作面，打造综机装备三年不升井示范工作面；应用新型钢丝绳收绳装置，同样工序一次减少80个用工；推进井下违章智能识别系统建设，在关键岗位、重要头面增加监控设备，形成全过程实时监管，提高监管的威慑力。
加快智能开采样板化矿井建设的步伐。该矿瞄准智能开采新方向，落实建设智能工作面的新要求，扎实推进7263智能工作面建设，试行一次采全高和电液控等新工艺，努力打造复杂地质条件下“智能感知、记忆割煤、少人巡视、减人提兢”智能工作面的开采模式；在7721工作面，成功应用远距离供电、供液，解决开关车拉移的安全难题；在-650水平建立集中供液系统，为井下支架进行运距离供液，减少支架液压系统的维护量。
加快机器人的推广和应用的步伐。该矿以皮带巷无人巡检机器人使用为突破口，探索固定场所和复杂条件下用机器人代替人工操作之路。针对矿井系统复杂、多水平开采、井下水仓多、沉淀池多、排水量大、人工清挖劳动强度大等困难，投入启用MQC-45 “全自动清仓机器人”，实现了煤泥搅拌、抽排、脱水、装车的流水线作业，大大提高了劳动效率，缩短了水仓及沉淀池的清挖周期，降低了工人劳动强度，每年可减少劳动用工5000个，节约人工成本100余万元。引进远距离喷浆机、上料机器人，实现自动上料，每喷1000米巷道，减少用工1200个。
加快智慧矿山建设的步伐。该矿以万兆工业以太网为支撑，严格落实智慧矿山建设“三步走”规划，确保全面建成“调度指挥和云数据”两个中心、智慧“感知、管控、控制、分析”四个平台，推进调度集控系统升级改造，把调度室建设成亲矿调度、皮带、安全监控、冲击地压监测等多家联合的多功能综合智慧调度集控中心，实现3分钟了解全矿安全生产运营信息等功能。全矿生产各个环节全部在数字化安全生产调度指挥中心体现，生产的各个环节，直观、准确、一览无遗。同时，井上下采煤、掘进、运输、供电、通讯等全部实现集中控制和远程监测。
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