【本网讯】 大数据计算,煤与矸石智能化精准识别,压缩空气吹出分选矸石,9月13日,山东能源肥矿集团梁宝寺煤矿在东翼强力皮带巷原溜矸眼联巷内安装的TDS智能干选系统,将原煤中50mm至300mm块煤及矸石进行数字化识别,利用X射线技术区分煤与矸石,实现原煤自动化排矸,煤流中分离后的矸石装车并利用副井提升上井。不仅可以增加井下原煤的储存,还解决了制约生产和主井提升的“瓶颈”问题。
梁宝寺煤矿大部为中厚煤层,井田范围内地质构造较为复杂,断层分布较密,原煤在生产运输过程中,混入的矸石需由主井提升至地面,极大地限制了主井的提升能力和矿井的产量。为缓解主井提升能力,提升商品煤率,该矿于6月30日完成TDS智能干选设备安装。该系统辐射防爆指标达到国际标准,智能化程度高,可实现全过程无人值守,在前期两个月的试运转过程中,系统各项指标均达标运行,综合排矸率达80%以上,毛煤含矸率由25%以上降到15%,以系统每天分矸200车计算,每天实现分矸300吨,每天实现多提升商品煤270吨,预计每月产生利润67.5万元。
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