0 引言
近年来，在科学和信息技术不断发展前提下，在一定程度上推动了煤矿智能化采煤技术就是在这种情况下产生并得到广泛应用的，这就要求相关领域工作人员在日常工作中，对智能化采煤技术的功能以及应用方法产生深刻认知，从而有针对性应用于采煤工作面中，为提升采煤工作效率与质量提供保障，节约劳动力和生产安全性都具有不容忽视的重要意义。在这种情况下，积极加强采煤工作面智能化采煤技术的应用研究具有重要意义。
1 采煤机智能化技术概述
目前我国煤矿中还含有很多的化学元素，在地下深处经常会有含量不等的有害气体存在。相对工人长期在井下作业，对其身心造成不良影响。尽管现在我国采煤系统做了多重防护净化系统，但是在实际开采过程中，还是需要人工操作，为了避免长期从事开采工作，致使人员患有职业病和死亡状况。根据目前采煤系统智能化技术的发展利用预设程序和指令让系统能够对井下环境进行准确无误的操作执行，并且通过互联网技术将信息传递给地面调度室控制中心，这样负责调度室控制中心的工作人员，实现对整个工作面集中监控及一键启停控制。并根据实际情况设计出最佳的开采方案。
2 智能化技术应用及控制
2.1 监控通信技术
调度室控制中心的建设，实现对整个工作面集中监控及一键启停控制。工作面顺槽监控中心的建设，建设符合“人机”交互行为的一体式顺槽监控中心，在顺槽设备列车上打造一个“井下监控中心”。
2.2 采煤机技术改进应用
增加采煤机精确定位系统，对采煤机、刮板运输机和液压支架进行路径规划，实现工作面平直控制和智能推进。
2.3 运输系统监控技术完善。
完善或更换工作面刮板运输机等三机传动部的在线监测系统，实现三机动力部工况监测。
2.4 负责完善支架电液控制系统
完善隔离耦合器、采高传感器、高速交换机、支架无线遥控系统等。建立工作面电液控系统数据传输平台，实现在顺槽监控中心远程控制支架动作，工作面液压支架自动跟机割煤，工作面内无线遥控支架动作等功能。
3 实现智能化在线监测系统
3.1 实现在顺槽监控中心控制泵站启停功能
负责顺槽胶带机控制系统完善，实现顺槽监控中心对顺槽胶带机的就地、远程控制功能，实现顺槽胶带机的一键启停功能和下级胶带机的闭锁停机。
3.2 实现对工作面内工况的视频监视
负责工作面环境监测系统完善，工作面增加粉尘传感器，实现工作面智能喷雾除尘功能。
3.3 完善无线遥控系统建设
建设无线传输方式，通过系统控制泵站、转载机、刮板运输机、破碎机、采煤机的远程启停。改造自移机尾控制系统，实现就地、无线操作自移机尾。
3.4 供电系统在线监测
接入工作面供电系统（工作面组合开关、移变和变频器）实现对组合开关和变频器的状态监测功能。
3.5 工作面人员识别系统
通过采用工作面人员识别系统可以快速实现人员、采煤机的准确定位。
4 结束语
综上所述，我国煤矿即将进入无人化采煤作业中，智能化采煤技术是目前最为关键的时期。它是根据自动纠偏、自动定位、自动煤岩感知、自动截割调高以及自动故障诊断等多项高科技，来实现无人化采煤技术。从而这一科技发展趋势，有利于我国煤矿井下各类煤层开采智能化水平的不断提升和成熟。
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