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陕煤集团澄合矿业煤机公司:四项科研成果获中国煤炭机械工业协会奖

煤炭资讯网 2021/6/29 17:21:56   局矿快报
      【本网讯】近日,中国煤炭机械工业协会发布了《关于公布第四届煤机装备“五小”创新成果评选结果的通知》,陕煤集团澄合矿业煤机公司申报的《编链机工装芯模分体设计》《电液控滤网反冲洗清洗工装》《YS1-250T锻床自动送料机和下料装置的设计》《一种带有导流装置的安全阀》等4项职工创新成果分别荣获二三等奖。据了解,这4项创新成果均是该公司职工反复试验论证后,独立自主完成的技术攻关项目,其成果的转化与运用为推动企业技术升级和提升经济效益增添了“新动能”。 


      据了解,此次评选结果是根据中国煤炭机械工业协会《关于煤机装备制造业“五小”创新成果工作管理办法》规定,经过企业推荐、协会初审、专家评审和协会理事长办公会研究同意,共评出获奖创新成果项目119项。其中一等奖19项、二等奖39项、三等奖61项。
      “一种带有导流装置的安全阀”发明技术涉及矿用综采液压支架中的液压阀乳化液防泄漏技术领域,通过在安全阀本体溢流孔外部增加导流装置,解决了液压支架在卸载时的乳化液因为外流对地下水资源造成污染,实现了拆卸清理和维护快捷省力,降低了成本投资,提高了煤机装备安全使用寿命。“电液控滤网反冲洗清洗工装”生产技术适用于现代化智慧化煤矿企业的智能设备,有效解决了过滤器滤芯的顽固污垢快速完成冲洗,避免了更换反冲洗滤芯,大大节省了煤矿企业生产成本。
      “在攻关‘一种带有导流装置的安全阀’技术中,我们科研人员通过不断探索和多次改进生产工艺和调试、打压检测,总结经验并广泛论证安全阀缺点与不足,优化技术方案,最终实现新技术,使新型安全阀品质达到国内领先水平。”液压元件研究所所长常克强介绍。
      “编链机工装芯模分体设计”通过芯模分体设计可提高工装设备的使用寿命,最大化降低了购模与生产成本和减少材料浪费,提高了产品外观质量和工作效益。据该公司技术人员姚志杰介绍,“他们改造了3台编机,每年可节约生产成本15万余元。”
      “YS1-250T锻床自动送料机和下料装置设计”生产技术通过闲置设备盘活再利用,成功将闲置设备YS1-250T锻床改造成为自动下料机,这一技术的推广应用,由原来每班3人采用锯床下料300根左右提升至现在运用YS1-250T锻床自动送下料每班1人产量3000根左右,使生产效率提高了10倍,易损件切料刀片和刀套使用寿命长,提高了人员劳动效益。
      一直以来,该公司始终把科技兴企强企理念贯穿于安全生产各方面工作,通过不断优化技术创新激励机制,充分激发技术人才围绕工作实际开展自主创新,拓展技术攻关和新技术、新工艺应用,着力解决制约安全生产中的各类难题,增强了企业的技术实力和市场竞争力,成功铺就了一条科技兴企强企之路。 
    本网通讯员:王文亮      编 辑:肖平
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