2022年1月1日，玉华矿迎来新一年智能化建设的重头戏——陕煤集团首套智能化岩巷快速掘进成套装备入井组装。同时，煤巷快速掘进系统调试加紧推进。目前，两套智能快掘系统经安装调试投入生产应用已历时2个多月，成效如何？让我们一探究竟。
      在陕煤集团的大力支持下，铜川矿业与太原煤科院合作研发了具备国内领先技术的智能化岩巷快速掘进成套装备落户玉华矿。该系统由EBH315Q型悬臂式掘进机、液压锚杆钻车、带式转载机、自移机尾、除尘器、组合开关和智能化控制系统组成。机组装机总长达到100多米，如此“庞然大物”的智能化控制包含掘进工作面工况监控和故障诊断、人员安全管控、数据远程传输、断面截割成形控制等子系统，实现远程控制、定位截割、自动截割、诊断故障、预报预警保护人员设备安全等功能，可谓是强安全“如虎添翼”，促生产功效强悍。

 
      岩巷快掘完成装机调试，投用到玉华矿四盘区轨道大巷开拓掘进当中。面对盘区接续重大任务的考验，矿业公司领导和相关职能部门多次深入矿井，对快掘系统的安装、调试和运行给予了精心指导。矿井成立了以矿长为组长，掘进、机电副矿长组织实施，机电、安全副总师负责技术管理的智能快掘应用工作专班，统筹协调系统安装运行工作。通过推进技术攻关，优化生产工艺，开展专项风险辨识，动态完善管控措施，落实班清日结制度，每班严格进尺考核，采取激励政策激发生产积极性，充分发挥智能快掘效能，大力提升生产效率。矿井联合设备厂商技术攻关，推动自主技术创新，对智能快掘除尘风机进行改造。改造前，除尘风机距离掘进头8米，运转时未达到预期效果。通过设计改进风筒变头，在设备左、右两侧各增加一节风筒，大幅提升了除尘效果，同时有效保护了职工健康。创新应用智能快掘跟机电缆拖缆架装置，实现跟机电缆随机组运行路线反复进行延伸回收的自动调整，提高了辅助作业工作效率，使机组尽快进入“角色”发挥效能，当前岩巷掘进日进尺较以往提高了50%以上。目前，该矿岩巷智能快掘应用，在实践改进中日进尺正瞄准更高目标，生产效率提高势头不减。 

      此前，一套煤巷快速掘进系统于2020年底在玉华矿接续工作面运顺掘进中投入使用，该套装备主要由EJM340/4-2H掘锚一体机、锚杆转载机、桥式转载皮带、皮带机尾组成。以横轴式可伸缩截割滚筒、掘锚平行作业、油缸推进截割来提高掘进效率。
      设备投用初期，生产时出现护煤板作用不明显洒煤较多，保护隔挡影响操作人员视线，冷却系统自保造成频繁自动闭锁，以及锚杆搅拌器使用成效差造成有效支护跟进较慢等情况，工作专班牵头实施，坚定推进技术创新，通过改造安设新护煤板防止运输抛洒，设计安装保护隔挡三角架，保持了操作人员视线清晰，以及作业中的人员安全。通过设置水仓使用四寸水管连接至设备，强化冷却确保设备正常生产使用。为使原长度仅为30cm的锚杆搅拌器适应多种工况，加工制造了长度为70cm、90cm、130cm等多型号锚杆搅拌器，根据生产现场实际情况选择应用，有效加强了支护质量。优化施工方案，减小空顶距离，及时支护到位，做好支护连接处理，确保安全有效支护。每班严格验收把关锚杆的角度、深度、间排、锚固力，平稳过渡变化带。经过2个月的生产实践和探索创新，在复杂地质条件下的煤巷快掘系统的生产应用，并在10多项技术创新成果转化下，当前日进尺提高至15排。随着工业实验探索的持续推进，生产效率保持稳步提升势头。 

      陕煤集团首套智能化岩巷快速掘进成套装备，以及矿井煤巷快速掘进系统，在玉华矿的投入使用实际成效明显，大力提升了矿井整体装备水平，达到了装备强安、智能掘进、减员提效的目的，掘进专业实现高效能管理，也标志着铜川矿区智慧推进“四化”建设，建设智能矿山、智慧矿区工作取得了良好成效，显现了明显效能。