【本网讯】中煤大屯公司姚桥煤矿围绕实现安全生产、降低工人劳动强度、实现减人提效的总要求，遵照“先进成熟，安全稳定”的原则，扎实推进智能化矿井建设，智慧矿山建设迈出新步伐。 

      该矿将采掘系统智能化作为智能化矿井建设的核心和基础，面对冲击地压、顶板等多种灾害环境和大倾角、大断层等复杂地质条件，提高智能化装备的现场适用性，采煤工作面实现了“采煤装备自动控制为主、人工远程干预为辅，液压支架自动跟机作业为主、人工视频监控为辅”的智能化生产新模式，突破三角区域煤机机械截割难题，在东部矿区起到引领和示范作用。智能掘进方面，通过投入具备远程遥控功能的掘锚一体机，实现掘、锚、支、护一体化连续作业，掘进工作设备均实现远程可视化控制、远距离遥控操作等功能，不仅减少了人员投入，而且提高了工作效率，实现煤巷单月进尺记录630米，达到行业先进水平。
      该矿确立智能化矿山的“四位一体”建设架构和布局，建成了矿井万兆工业环网、大数据中心构建综合信息管理平台、全息一张图平台、综合管控平台，打破了各系统之间的技术壁垒，消除信息“孤岛”，实现了安全生产信息的融合互通，数据共享、信息联动，项目荣获中国煤炭工业协会两化深度融合优秀项目。基于机器视觉技术，建成了全煤系统首个井下智能违章抓拍系统，实现井下行车行人、蹬勾头、超挂车、违规越界等多种形式违章行为的自动识别、抓拍和上传，实现安全监管信息化、智能化，得到了国务院安全督导组高度认可，荣获中国煤炭工业协会全国煤炭行业标杆案例。
      该矿分区布局井下无线通信系统并定制开发应用功能，结合WIFI和5G无线通信的技术特点，在井下科学布局、按需开展无线通信系统建设，在-400和-650水平覆盖WIFI无线通信网络，主要实现通讯联络功能；在-650主要大巷、重要机电硐室、7010采煤工作面覆盖5G高速通信网络，并定制开发“5G+机器人巡检”、“5G+大巷机车无人驾驶”、“5G+采煤工作面数据信息传输”等实用性功能，真正实现按需建设、能尽其用。
      该矿高质量推进无人值守岗位建设，应用新技术、新装备对矿井提升机、变电所、皮带机、斜巷运输设备等控制系统进行升级改造，井下变电所、架空乘人装置、主运皮带、压风机房、主排水泵房等固定岗位均已实现远程集中控制，全面实现了无人值守、有人巡视。通过升级供配电智能管控系统、智能主通风机等系统；试点巡检机器人应用，在地面变电所、井下机电硐室、皮带巷进行推广应用，实现替代人工巡检，进一步推进关键固定岗位无人值守，共撤销岗位27个，减少用工127人。