上世纪90年代,在神华准能集团公司，有一项全球记录--全球395B单台电铲年挖掘量为1296万立方米的最大记录，相当于挖到整个月球的5.8* 10 -6立方千米。这一记录的创造与保持离不开该设备的精心维护，为此而做出巨大贡献的就是该集团公司煤炭机电专业专家——杨进京。 

        从初生茅庐到专攻高精尖设备的“土专家” 

 

    1983年,毕业于辽宁阜新煤校电气自动化专业的杨进京,怀揣着报效祖国现代化矿山建设的激情，来到了满目荒凉、沟壑纵横的准格尔大地。面对美国BE公司生产的395BI型、495B型电铲及代表世界一流露天采掘工艺水平、价值6.5亿元人民币的8750型吊斗铲剥离系统和国外技术封锁的层层壁垒，杨进京开始了一场近乎自虐似的学习钻研,他夜晚自学英语专业全部课程，边学边用，翻阅英文技术资料，仅仅两年时间内，就完成了内蒙古大学英语专业大专班的学业，扫清了工作中外语和外文资料这一拦路虎。白天坚持与外方组装人员一起干，以便随时观察记录外方技术人员工作的全部过程。为此，他自愿放弃了1820个节假日，常常加班到深夜。34年的现场摸爬滚打、34年的一线实践、34年的苦心钻研，使他对8类不同型号的电铲性能和故障排除方法烂熟于心，助推杨进京在诊治电铲疑难杂症、快速恢复生产等方面练就了“395B电铲频烧IGBT问题的解决法、495B电铲主机自回故障快速检修法”等绝招绝技，被广泛应用于其他矿山的同类设备维修中，为国内其他露天煤矿电铲维修提供了技术参考和借鉴。成为了该行业名副其实的顶尖专家，被职工称为专攻高精尖设备的“土专家”。 

 

    这就是杨进京，一位在关键时刻冲得上、拿得下的技术大拿，自1993年9月第一台395B电铲下坑作业起，杨进京解决公司两矿坑下各种类型采掘设备和其它辅助设备出现的重大电气疑难故障不下1000余起，正常作业情况下1台395B电铲与其它设备联合作业每小时创产值约6万元，由于及时排除故障，使电铲运行时间增加了大约30000多小时，以此推算，共创产值18亿多元。仅在395B、495B以及WK系列等大型电铲维修方面，累计义务加班7000多小时，修旧利废，技改技革，维修创新40多项，节支增效近亿元；安装调试国内外大型电铲多台，打破进口电铲靠外方人员调试的局面。 

         

 

      以“匠人之心”挑战世界尖端到提供“中国式”电铲电气维修国产化方案的设计者 

 

    2004年，神华准能公司耗资6.5亿元人民币，从美国比塞洛斯引入世界上最先进也是亚洲第一台无齿轮驱动大型剥离设备—8750-65型吊斗铲，作为公司主要剥离和采掘设备的吊斗铲和495B电铲，只要有故障，检修人员马上到场，且必须在最短的时间恢复作业，否则，耽误一小时损失就是几百万甚至上千万。一次，哈尔乌素露天矿7＃495B电铲突发故障，停止生产。美国BE公司现场服务人员在坑下忙碌了两天，只找到了导致这次“AFE不能启动”故障的其中一个原因，但其它原因是什么？怎么排除？却无从下手。现场生产不等人，老外急得团团转。接到告急电话，还在外地开会的杨进京连夜赶回现场。在对设备电路板上密密麻麻的线路进行了一番“望闻问切”的诊断后，综合现场检修人员和老外的检测数据、情况分析，他将问题锁定在了驱动电源状态继电器、设备停机继电器、设备急停继电器等继电器的某个触点上，整铲近25个继电器，100对触点，如何做到快速诊断，为此，杨进京精心设计了三套检修方案，在他的指导下，用495B电铲sibas monitor软件的observer功能，对这几个继电器的工作状态进行监测，发现是继电器K05的常开触点工作时不吸合，导致了 AFE不能启动，在这种不易检修的复杂环境中，及时使设备恢复正常，是杨进京留给大家的最深印象。 

 

     像这样的紧急救援在杨进京的工作生涯中再平常不过了。但作为行业顶级电气工程师，杨进京的目标不只是当个现场“救火队长”，在不断总结经验、不断学习探索、不断挖掘潜力的基础上，他把眼睛盯在了进口设备技术创新与电气国产化改造上，通过设计提供“中国式”电气国产化改造方案，摆脱外国厂家的技术封锁和束缚。 

 

     那是2013年初春的一个午后，沙尘暴刮得人睁不开眼睛，在神华准能黑岱沟露天矿采场的495HR电铲旁，忙乎了近半个月的世界级电铲电气顶尖专家尼尔先生沮丧地耸耸肩，两手一摊说：“I'm sorry, I can't help you to resolve this problem。”（对不起，我不能帮助你解决这个问题。） 

 

    “离开洋专家，电铲就不转了？老外解决不了，咱们自己想办法！”现场陪老外熬了半个月的准能公司煤炭机电专家杨进京，瞪着布满血丝的眼睛做出了决定。 

 

    “我们再也不能受制于洋专家了。”这是准能公司高层目睹了“洋专家”的傲慢与影响生产的现实做出的一项决定。 

 

     杨进京灵活组织带领检修团队成员，将近年来出现的典型电铲疑难故障列为重点开发项目，结合准能集团公司拥有的国内外各型电铲变频调速系统的特点，设计提供了395B电铲电气系统国产化改造项目具体方案，并与中船712所合作，由厂家制造，保证了395B电铲电气系统国产化改造项目顺利完成。开启了“中国式”电铲电气维修国产化新征程，目前装有该套国产化系统的395B电铲在神华准能公司黑岱沟露天矿已运行一年有余，各项性能也基本满足现场要求。其电气所用部件不仅价格便宜而且在国内容易采购，极大降低了设备运行成本。工作室与厂家一起国产化开发1台395B电铲电气驱动系统费用为500余万元，如果该改造项目改由美国BE公司来完成，一台铲的费用至少也要在2500万元以上。 

 

          “劳模效应”点燃创新创效新引擎 

 

    “中国式”检修的逐步成熟，让杨进京和他的检修团队有了更高的追求和更远的目标，2013年4月，杨进京为了将自身的优势发挥到最大，充分发掘电铲等煤炭采掘设备在修旧利废、技术攻关、维修创新等方面的潜力，最大限度破解生产难题，回报单位和社会。在单位和上级工会的大力支持下，成立了杨进京劳模工作室。工作室成立至今，他亲自带头并组织成员先后攻克了395BI电铲IGBT频繁烧毁故障，395B、495B电铲主机自回故障、2800XP电铲铲斗坠落故障、WK-55电铲提升逆变器过流故障、KY-250钻机出现回转系统过流故障等40余项困扰现场生产的技术难题，完成技术攻关、维修创新和修复电铲各类电路板总计60余项，累计节约成本9600多万元。工作室成员刘勋被评为2014年“准能公司十大杰出青年”，该工作室被命名为“神华集团劳模创新工作室”和“内蒙古自治区职工创新工作室”。 

 

    作为行业内有名的“大拿”，杨进京面对很多的诱惑与选择，平朔煤炭公司曾邀请他去平朔安太堡露天煤矿工作，德国西门子公司驻北京办事处特邀他去高就，所有这一切，都许以高薪，可他都拒绝了，别人说他傻，他也承认自己迂腐，但他对自己的选择无怨无悔，他始终觉得“全国劳动模范”、“鄂尔多斯市爱岗敬业道德模范”、“感动神华十大人物”、“优秀技术人才”这些荣誉称号不是拿来当摆设、赚个人资本的，而是要发挥作用、创造价值的。 

 

     难怪中国煤炭协会副会长王虹桥在参观完工作室的创新成果时欣慰地说：“一线工人真的很了不起，你们是实践中走出来的‘土’专家，这样的高技能人才应该有更多的上升通道。”

本网通讯员：张国臣

编 辑：肖平