完成一个倾向长度320米、走向长度3100米、液压支架181架的智能化采煤工作面成功试运转需要多长时间？蒲白建新煤化公司给出的答案是54天。

从最初的地面联合试运转，到实践于井下成功试运转，该公司4301智能化综放工作面日前重载联合试运转成功，并采出第一刀煤。

高效擂响安装“冲锋鼓”

4301工作面的安装是矿井生产接续的首项重点工作，公司上下拧成一股绳，全面打响安全生产标准化“擂台赛”。

为确保首个超长采煤工作面能早日投入使用，该公司成立以主要领导为组长的4301工作面安装指挥部，敲定安装工程的“时间表”和“任务图”，从各个环节层层分解目标任务、落实责任，确保安装工作如期完成。

早在1月初，该公司就对安装线路等方面提前筹划，将安装所需的设备、配件、工器具及材料等物资列出安装清单，对照清单对物资逐一进行装车、运输，确保工作面安装准备工作有序开展。

追求标准化质的飞跃

2月18日，风水管路、压风自救装置完成安装。

2月19日，照明电路、电液控制系统调试完毕。

2月20日，配合厂家完成采煤机远程控制调试。

……

“把设备的完好情况再摸排一遍，看有没有需要完善的地方。”在工作面运煤设备线路调试完成，所有工作接近尾声时，综采队队长秦少华依然不敢有丝毫怠慢。

为高效完成3100米的工作面标准化任务，该公司将安全生产标准化建设始终贯穿于生产管理的全过程，全面推进工作面精细化、标准化动态达标；队干及班组长实行包机、包片制，轮流现场盯守，对采煤机、刮板运输机、胶带输送机、液压支架等设备的性能参数进行逐台调试优化，详细记录设备运行、自动化调试情况，做到安装一架合格一架，系统无滴漏，部件无缺失，保护无失效，为工作面一次成功联合试运转创造良好条件。

实现工作面高效运转

新工作面利用惯性导航对采煤机进行精准定位，实现采煤机自主导航和控制；刮板运输机和转载机采用先进的变频驱动技术，增加了人员安全感知功能和液压支架远程遥控功能，配套了跟机自动化喷雾系统……“原来综采设备要跟着机器操作，煤灰多不说，还要出大力、流大汗。”提起煤矿智能化建设带来的新变化，智能综采办公室主任温磊侃侃而谈，“现在依托智能化采煤系统，工作人员无需奔赴井下，重点设备也能做到‘令行禁止’。”

如今，依托5G、物联网、大数据等新一代信息技术，该公司建成了集智能传感、变频控制、无线遥控、自动截割等技术为一体的智能采煤工作面，实现井下和地面的“无缝漫游”。（张美心 陈新）