本网讯（特约记者胡九潭）在煤炭市场不好，成本管控的压力下，阳煤集团五矿积极寻找降成本的空间，从井下巷道抓起，优化生产工艺，降低生产成本，提高支护效果，针对15#煤采空侧进风施工成本费用高的现状，由矿领导组织生产技术人员深入现场掌握存在的问题，寻找降成本的节点，以提高技术含量为支撑，总结井巷支护经验，分析地质变化情况，科学论证巷道施工流程，在15#煤采空侧8133进风由沿底板掘进改变为沿顶板掘进，在掌握巷道施工中，结合煤层走向，缩短锚索长度，减少锚索用量，提高支护质量，将顶锚索长度由原来的6.2米改为5.2米，补强锚索长度由原来的9.3米改为8.3米，每排锚索总长度由原来的49.6米改为42.6米，在保证安全的前提下，控制生产成本浪费，8133进风巷道施工进尺840米，按照0.85米的间排距，共打锚索988排，节约锚索6916米，按每根锚索18元的单价，节约生产成本12.45万元。

      阳煤集团五矿不单在8133进风优化生产工艺，还在8407回风巷道，根据煤岩层变化确定生产工艺，由顶板掘进用最少的生产成本，保证施工安全，提高支护质量，延长巷道年限，今年6—11月份在巷道支护上节约成本费用11.91万元。

 

      阳煤集团五矿不断从优化井巷支护上找降成本的“窍门”，积极解决生产过程中浪费成本的问题，坚决改变只注重生产组织，不注重生产成本的思想观念，加强成本节约管理，用算经济账的头脑组织生产。

 

      图为地质测量技术人员在研究生产工艺改革方案。