2015年，煤市寒冬日趋冷冽、原煤销售严重不畅，陕煤铜川矿业东坡矿坚定科技强企战略，以科技创新、“五小”革新为突破口，推动技术攻关与科技创新，大幅度提高奖励标准，在全矿兴起了鏖战严冬、积极创新、“创客”出彩的时代风尚，推动了“智慧型”矿区创建步伐。

      “小改小革”大效益

 

      运输区职工由于工作性质的特殊，在上班中扳转车器、扶阻车器，这样的动作每班要做几十次，转车器与信号室的距离近的七八米，远的有几十米，跑来跑去，工作效率低，且过程中安全保障几乎为零，全靠职工“眼观六路”来确定是否安全。该区队主管看在眼里、急在心里，与技术员一起设计、绘图，机电班具体进行实施，将原来的“配重式转车器”改良为“软连接半自动转车器”，经过多次实验，克服固定、连接、材料等难题，确定了以2组滑轮导向固定，用6#软钢丝绳一端连接转车器，一端连接至信号室，由手柄控制，自投入使用以来，没有出现一起故障。现在职工不出信号室，轻轻扳动手柄就能完成所有操作，大大增加了安全系数，降低了劳动强度，保障了安全生产。又以同样的原理将配重式阻车器改良为“软连接半自动阻车器”。这项技术创新制造成本仅不到100元，但购买一套“半自动转车器”市场价需800余元，现在这两项技术在该矿已被广泛推广使用。

 

      “科技创新”再升级

 

      在2014年“双先”表彰会上，60余人、32项科技创新成果，奖励金额达20余万元。矿党政领导感慨的说：这些科技成果，是智慧的汗水，是“严冬”的绝胜利器！是科技创新的升级版！

 

      在矿党政的直接领导下，坚持科技兴矿战略，大力开展技术练兵、科技攻关等活动。2014年5月，该矿主井大倾角25度、1200米皮带更换，完全使用本矿的技术力量，仅用4天时间胜利竣工，实现在人力、技术、难度、时间上的历史性突破。

 

      2014年8月开始至11月结束的风机主扇更换工作，科技创新再一次为该矿迎来了突破。从前期拆卸风机旧叶轮到更换风机主扇工作开始进行，技术尖兵及矿领导守在现场，克服拆卸环境恶劣等不利因素，盯紧重点难点环节，及时现场处置，顺利完成了主扇风机组装及测试等各项工作，并通过了公司的验收，安装一次性成功。

 

      “智慧矿区”绚华彩

 

      东坡矿结合实际，以科技兴矿为目标，为切实发展好、维护好广大职工的积极性、主动性、创造性，保证创新成果真正有用、能用、实用，在生产现场发挥最大功效，建立了以矿总工牵头，科、队技术员为联络员，机修厂负责加工和改进的协调合作机制，为创新成果不断涌现奠定了坚实的基础。

 

     一花独放不是春,百花齐放春满园。近年来，全矿“金点子”、新创意不断涌现。利用回收的废旧皮带加工矿车碰头、对轮销套、猴车托绳轮轮衬，利用废旧单体立柱加工制作成地轮，利用废旧管路吊件改加工新式通用组合吊件，利用废旧400型溜子中板改制75型转载机槽子中板......每一项都在为矿井增添着效益、每一项都闪耀着智慧的光芒、每一项都有“创客”们的激情燃烧。

 

      据悉，去年以来，该矿已完成科技攻关项目29个，小改小革不断涌现，节约资金400余万元，成为鏖战严冬的最强助力。