【本网讯】陕煤铜川矿业供用电分公司探索简便易操作且实用的新输电线路施工技术，降低了施工人员工作强度和施工成本，缩短了施工时间，提高了线路施工质量和安全供电的可靠性。

      铜川矿业供用电分公司在长期的35kv输电线路维护、抢修、施工中总结发现，采用压缩型耐张线夹技术进行输电线路导线连接、架设施工，优于传统的螺栓型耐张线夹技术。由于输电线路的导线是由中心的钢芯和外围的铝质线组成，钢芯主要是用来起固定和耐张力作用，铝质线是用来传导输送电的，一旦线路断裂，在重新连接恢复线路供电时必须将两线完全对接。使用传统的螺栓型耐张线夹技术施工时，应用的是铁质U型卡子和铸铁夹板，采用物理方法卡接，会造成夹守较大截面导线，从而使线路对接点的握力达不到规定要求，且它的材质是由可锻铁制成，在供电使用中会出现阻值大、线损增大、易发热等现象，不适合做为导体。

 

    针对传统的螺栓型耐张线夹技术的弊端，该分公司技术人员经过充分调研论证和反复试验，发现使用压缩型耐张线夹技术修复和架设输电线路，导线除了能较好的承受全部拉力外，还能做为导体，具有耗能低，握力强、耐腐蚀性能好、操作控制简易等特点。压缩型耐张线夹技术是由用与输电线路中略大于钢芯一点的钢管及略大于铝芯一点的铝管组成对接材料，在施工时先用钢管套住线路两端钢芯，再用压接机压膜挤压成型，完成钢芯对接，然后再用铝管套住线路两端铝芯，再用压接机压膜挤压成型，以压力使铝体金属，产生塑性变形，从而使线夹和导线结合为一个整体，完成线路对接，能耗只有传统螺栓形耐张线夹的10一15%，优于螺栓型耐张线夹。

 

     目前，该技术已在陈家山矿供电改造工程中新建安子沟35kv、I、II输电线路施工和鸭口至广阳I、II输电线路大修中得到应用，大大缩短了导线的架设时间，降低了施工成本及工人的劳动强度，收效良好效果。