【本网讯】面对经营困难的局势，寻求降本增效的渠道无疑是一项重要工作。年初，随着贵石沟井南条带82212工作面采煤结束封闭工程完工，山西阳煤集团五矿领导从优化设计上找效益，经过现场调研，专题讨论，科学决断，对通风系统进行调整。因为南条带82212工作面不在使用，继续开启中央主扇是一种投入的浪费。

    在生产经营如此严峻的状况下，阳煤集团五矿不放过一个环节，也不放过一个部位，认为南条带82212工作面进行封闭，通风系统上有节省成本的空间，其实他们早在去年10月份就起草了《关于五矿贵石沟井中央主扇停运方案的批示》，反复考虑到这是降本增效，而且还是优化矿井通风的好步骤，在得到集团公司相关部门批示认可后，积极组织井下通风系统调改工作。

 

    为了全面掌握中央主扇停运后风量变化，阳煤集团五矿及时对通风系统合理调整，由分管通风的矿领导牵头，通风工区协调，相关部门配合，提前做准备工作，合理设计通风结构。在系统调整工作中，对小南庄主扇调整角度，增加风量，对四采区南回风隔绝墙进行风量调整，适当开放隔绝墙挡牌，关闭南条带一横贯风门，适当控制中央风井进风，掌握风向变化情况，风向从中央采区流向北翼，在中央采区回风南条带配电室以外施工风卡。所有通风设施调整完毕后，经过测定小南庄主扇回风风量为16315m3/min，各个用风地点风量指标满足要求。

 

    停运中央主扇，开启小南庄主扇，这种“一停一开”的优化通风系统，由于系统简化，程序简少，节省岗位人员13人，同时解决了井下其它主扇房岗位紧张的问题，提高了工作效率，每年可节省电费95.4万元，节省维修费用6万元。根据实际情况测定，中央主扇停运后井下通风系统稳定，各采区瓦斯涌出量基本上处于稳定状态，进风大巷无瓦斯，已采区瓦斯涌出量正常。这种通风系统“换位”，既节约了成本费用，又保证了矿井风量，实现了“两全其美”。