【本网讯】今年6月份，山西阳煤集团五矿采煤三队在开采的8136工作面安装了YZC型矿用液压无轨式自移设备列车，共安装1节安全车和21节设备车，从7月份开始试运行，在工作面进风顺槽拉移，运行中发现有很多优点，工人们都说：使用新设备就是不错呀。大伙在现场作业中，感到得心应手。“这下我们就不愁生产任务完成不了啦”，队长王军军在跟班时很轻松地告诉大家。

    YZC型矿用液压无轨式自移设备列车是根据煤矿综采工作面顺槽巷道无轨道运输的需要，专门设计的自移式设备列车，运行原理为液压自移，主要由滑靴式平板车、连接导轨、液压推移油缸、液压抬底油缸、液压调偏油缸、连接拉杆、电缆架等部件组成。

 

    新设备的使用，让采煤三队大尝甜头。自从试运行以来，在7月份拉移三次，8月份拉移一次，每次拉移20米，每次拉移1.6小时，每次拉移12.5米。在8136工作面进风顺槽很适应使用，起到了良好效果，解决了使用回柱拉移设备列车的弊端，拉移过程中停动自然，提高了设备列车拉移的安全性。液压无轨式自移列车高低统一，较为整齐，改变了原来线路吊挂杂乱的现象，消除了原来吊挂线路造成的安全隐患。由于设备使用无轨道，还避免跑车发生，列车拉移后，不需要戗压柱固定车辆，减少了拉移设备列车的工序。

 

    通过使用新设备，采煤三队认识到科技创新的重要性，队党支部书记王二相说：“新设备解放了生产力，也是减人提效的好手段”。采煤三队用上液压无轨式自移设备列车后，比原来使用回柱机拉移设备列车简便又省事。原来每次至少需要20人，现在只需要一个人操作、一个人盘线、两个人前后指挥，共需要四个人就解决了问题，人工效率得到提高。按照工作面每月推进100米，拉移4次计算，每月节约用工64人次。在试运行过程中，他们逐步掌握新设备的性能，越使用越感到顺手，使用起来可以同时连接所有设备列车，也可以分组连接设备列车，还可以单个车辆运行，能够灵活运用。

 

    针对新设备的使用情况，阳煤集团五矿采煤三队在职工中开展培训教育，以技能培训为重点，学习中掌握设备原理，教育中提高技术水平，特别是围绕新设备的使用，大家由表入里，学以致用。从安装新设备开始，就在实践中掌握技术，为了提高拉移速度，他们在实践中找窍门，加入了一套供液管路，更换了与供液管路相配套的操作阀组。在拉移过程中，由原来每次拉移需要8分钟，改进后缩短为6分钟。队组技术人员在研究技术措施中还找到一个问题，就是由于拉移千斤接口无法改用大流量管路，如果拉移千斤接口能够加大与更换后的供液管路相匹配，液压无轨式自移设备列车的拉移速度能够得到进一步提高。

 

    全队各班组在组织生产时，科学计算工时利用效率。运用新旧设备使用对比，原来使用回柱机拉移设备列车，在保持正常推进时，每周拉移一次需要4个时，拉移距离30米。现在使用液压无轨式自移设备列车，可以根据现场实际决定拉移的距离和次数，保证了工时的有效利用。

 

    使用新设备，大大促进了采煤三队的安全生产，为完成产量任务创造了良好条件。