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三项技改 解决了大问题 |
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| 煤炭资讯网 |
2007/7/16 8:09:15 简讯 |
三项技改 解决了大问题
成功“工作面运输刮板机没有夹链了、采煤不用留煤柱了、掘进当头放爆没有蹦棚了”。这是广西右江矿务局小龙矿根据本矿井实际，以靠科技兴煤，创新技术改造，解决井下生产难题，今年到目前为止，全矿共生产原煤实现时间过半、完成任务超过半的好成绩。
大胆改用封底槽
小龙矿由于地质复杂，底板松软，顶板涌水多等自然条件的影响，过去由于在井下采煤工作面采用的传统露底运输刮板机运送煤，这种刮板机槽在小龙矿的使用，是受到影响的，工作面的刮板机很容易落底夹链，造成整个工作面运输机无法运送煤到煤仓，而且每一次夹链时处理上个班以上，影响了当班的生产工效。今年来，该矿决定把整个工作面的露底刮板机槽改为封底刮板机槽，改用后没有出现落底夹链现象。
沿空送巷开采
过去，小龙矿在井下每开采一个工作面，都必须间隔留有3到5米的煤柱，防止下个工作面的压力，每留一个煤柱至少丢失30万吨煤左右，这样开采即浪费了大量的国家资源，针对这一情况，矿里工程技术人员不断深入现场反复探讨，收集第一资料，报有关部门核实同意和认可，把原来留煤柱开采改为沿空送巷前进，不留煤柱开采新技术，不仅节约经济开支，也大大地减少资源的浪费。
描杆技术防止支架蹦棚
小龙矿井下地质属于岩石，掘进当头放炮后，上的支架支护顶板还没有来得及受压，第二次放爆很容易造成支架蹦棚，每次至少蹦有两到五架棚。一是工作上增加了工人的劳动强度，二是对安全生产有很大的影响，工程技术人员决定改用旧钻杆进行描杆和采用活动钢板固定获得成功，每次放炮没有出现蹦棚架现象，由原来每人/天只有0.65个掘进工效增加到现在的1.12个工效，大大地增强工时的利用，为职工减轻了劳动强度。
该矿改用这几项新技术以来，效果显著，不仅减轻了劳动强度和避免了资源的浪费，还为矿里节约大量的经济开支，保持了稳产，高效、安全的奋斗目标。
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