一页页翻开2016年4月至今的年历本，赫然记载着东坡美鑫项目部19项技改创新。斗轮落煤处加设导流板，限制煤流方向，一年均增取煤量15%以上；皮带甲乙两侧入炉煤采样机缩分器加装双重限位开关，避免单组限位失灵采样不复位造成的大量撒煤问题；#3皮带甲乙两侧涨紧小车滚筒处加装防跑偏开关及调偏轮，有效防止了此处滚筒粘煤引起跑偏损伤皮带……一项项技改创新成果，让他们赢得了用人单位的纷纷“点赞”。

　　大胆设想 技改之种破土萌芽

　　东坡美鑫项目部自2016年成立之初就带有“科技创新”的色彩。99名成员多为东坡矿的年轻骨干，中级工、技术工占到整个队伍的60%以上。承揽美鑫燃运工程的东坡项目部，在抓好职工“安全好、质量好、行为规范好”的三好品牌的同时，深入挖掘青年员工集中优势，不断加大技改创新力度，促使科技创新萌芽在燃运部蓬勃发展，创新成果频频发力，走出了科技创新的“胜利范儿”。斗轮落煤处的导流板技改创新，就是源于一个大胆的设想。

　　在燃运部生产中，斗轮落煤经由皮带输送是系统相当重要的一环，其效率直接影响整个运输系统的工效。随着电厂步入正轨，输煤量随之越来越多，在实际操作中，由于斗轮落煤点偏后，造成部分煤洒出皮带外，实际输送量只能达到85%左右，很大程度上影响了工效。有没有什么办法解决这一问题，来提高工作效率和经济效益呢？针对这一问题，大家心里产生了一个大胆的想法，“引水归流”加装导流板，使洒落的煤经导流板引导，汇入输煤皮带提升整体效率。就这样，输煤系统的第一项技改如一颗破土的种子般萌芽了。

　　反复实验 技改之花绚烂绽放

　　如果说设想是一颗种子的话，那么这颗种子必须播种、浇灌才能开花和结果。为此，项目部将设想付诸了行动。首先，将这个设想与电厂技术人员进行了沟通，提出存在的问题及技改所要达到的效果。

　　实践是检验真理的唯一标准。由于此前并无先例，没有可借鉴的经验。因此，技改要确保成功才能进行，否则设想只能成为空想。项目部对技改进行摸拟实验，重点是精准导流的实验。经过反复实验，并对实验过程中不足之处进行完善和改进，事实证明，技改后的斗轮机落煤经导流板汇入输送系统后，效率提升15%以上，看到效果的电厂领导高兴的竖起大拇哥：技改可行！

　　#1、#2斗轮机加装防碰撞限位装置，防止两车近距离作业时发生碰撞；斗轮机副尾车伸缩装置丝杠防护罩加装防卷装置，解决了防尘护罩卷入伸缩装置，副尾车不动作问题；斗轮机尾车加装警示红灯，夜间作业警示司机两车之间距离；皮带甲乙两侧涨紧小车滚筒处加装防跑偏开关及调偏轮，防止此处滚筒粘煤引起跑偏损伤皮带……犹如打开了潘多拉魔盒，从项目部成立到现在的近一年时间，19项技改项目一项一项破土而出，而效应，也如推倒了多米诺骨牌般，呈现了一加一大于二的效益增量。今年，项目部针对技改创新，又分专业成立了热控、电器、机务三个技术攻关小组，来保证技术创新的制度化和正规化，进一步扩大技改创新的力度和成果。

　　如今，在新常态下，依靠走出去战略拓展企业生存空间成为关闭矿井的新路子。基于此，持续创新，依靠技改站稳脚步成为走出去职工提高自我竞争力的法宝。瞄准技改站稳脚步，实现从“质变”向“智变”的转化，东坡美鑫项目部在这方面成功迈出了自己的脚步。