【本网讯】陕煤集团铜川矿业下石节通过打造创新平台、互联网+应用等手段，实施创新驱动，为企业可持续发展注入了持久动能。

    鼓励全员创新 打造善创新能创新的新平台。该矿积极引导广大干部职工树立时时、处处、人人都可创新的观念，增强创新创效意识，建立激励机制，激发岗位创新能力。坚持把群众性合理化建议和小改小革、技术革新等基础创新活动的重心放在班组，着重激发班组成员的积极性和创造性。全矿广大干部职工积极围绕企业安全生产、经营管理、矿井建设等工作，广泛开展了技术攻关、修旧利废、小改小革为主要内容的全员创新活动，区队成立领导、技术骨干带队的创新小组和创新工作室，打造善创新能创新的新平台，鼓励职工立足岗位，主动作为，在全矿形成了创新创效、人人可为的良好氛围。一年来，涵盖安全生产、经营管理等方方面面的32项创新项目纷纷涌现。在今年初召开的班组建设暨全员创新工作表彰会上，该矿通过综合评比考核，对其中的20个创新创效获奖项目和个人进行表彰奖励。特别是被评为一、二等奖的223工作面回收系统优化和回采期间应急排水系统优化项目，在保证矿井安全生产的前提下，尤其在成本管理上节约了大量人力、物力和时间，确保了223工作面安全顺利回收。工资核算管理程序的应用，在矿治亏创效工作中效能明显，成果显著。

 

    教学研相结合 推动学教实践互动和技术成果应用。作为煤油气共存的高瓦斯矿井，井下瓦斯治理与利用一直是该矿安全管理的重中之重。该矿始终秉承“先抽后采，监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，联合淮南国家瓦斯治理中心项目部驻矿专家积极创新摸索降服瓦斯“猛虎”的有效办法，不断创新工作思维，持续推进技术革新，坚持超前治理和瓦斯抽采并举，利用六套瓦斯抽放系统不断加大抽采瓦斯力度，优化抽放钻孔设计，采用螺旋钻杆提高钻孔孔深和排渣率，自主攻关解决抽放管路除渣难题，将抽采瓦斯浓度提升了30%以上，实现安全与效益的“双赢”。

 

    该矿针对220综放工作面属孤岛工作面的实际，主管领导牵头带领“一通三防”部门的技术骨干力量积极开展瓦斯抽采技术创新探索研究，不断优化钻孔布置参数。掘进期间采用平行预抽孔、边掘边抽钻孔、顶板抽放孔、底板释放孔等多种钻孔有机结合的方式，形成煤层瓦斯截流“钻墙”，有效提高抽采量，减少风排瓦斯量。回采期间采用“高抽巷抽采和落山埋管抽采”在220回采工作面成功推广应用后，220工作面瓦斯抽采率达到82.7%，风排瓦斯量降到4.7m3/min，实现了矿井瓦斯治理安全可靠的目的。

 

    该矿严格落实水文地质复杂类型矿井防治水工作要求，积极与西安煤科院签订技术服务协议，合作实施顶板水防治项目。按照“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的防治水十六字方针，运用物探手段，利用直流电法先后对223工作面、220工作面进行回采前的顶板富水层进行探查，对异常区域采取钻探的方法进行验证。同时，发挥瞬变电磁仪探查优势，对正在掘进施工的2303工作面顶板以及掘进前方进行探测、钻探和综合分析，有效解除水害威胁，用现代化的科技手段为矿井安全生产打造立体防护。

 

    互联网+应用 保障矿井安全生产的“千里眼”和“顺风耳”。该矿积极将互联网+应用到矿井安全生产工作当中，积极发挥网络信息化办公节能高效的优势，有效整合利用网络资源，开启“互联网+”应用新模式，为保障矿井安全生产装上了“千里眼”和“顺风耳”。

 

    该矿不断创新信息管理手段，及时将矿井瓦斯监测系统、工业监控系统、井下电网监控系统、井下人员定位系统、人力资源信息系统五大系统优化整合为矿井环网与工业以太网系统，对经营系统、NC系统、通信系统以及安防系统进行优化升级，有效解决原有信息数据相互孤立、共享不及时等屏障，加快了生产数据的采集、过滤、汇总、分析及信息发布速度，提高了信息交流效率，实现安全防范立体化、监测预警智能化、调度管理合理化、服务透明公开化，为矿党政科学决策、快速应急处置提供了可靠依据。

 

    同时，该矿利用三维立体动态通风系统图平台对井下各区域的一通三防相关参数（瓦斯、通风参数）进行实时监控，并根据井下实际，合理调配风量，加大巷道支护强度和扩巷降阻维修力度，降低矿井通风阻力，保证了井下通风系统稳定可靠。加强瓦斯监测监控数据信号管理，定期对各区域瓦斯传感器井下标校，减少变频设备等机电单元对监测系统的影响，提高系统的安全性、可靠性及稳定性，着力打造更加高效准确节能的网络信息化管理格局。