【本网讯】国庆期间，华阳集团兆丰天成铝材公司拉开了为期一周的1850冷轧机油雾回收系统升级改造工程序幕。在改造施工过程中，施工人员进入现场进行勘察，对现有设备，丝网式过滤、烟囱、风机进行拆除，通过加装冷凝吸附系统多级净化吸附粗滤精滤、活性炭吸附、催化燃烧系统，对冷轧机产生的油烟油雾有效收集过滤催化燃烧后达标排放。
为了确保升级改造工程任务顺利完成，华阳集团兆丰天成铝材公司早在9月26日就召开了升级改造工程专题会，未雨绸缪，提前准备，成立了以公司党政“一把手”为组长，分管领导为副组长，相关部室、车间负责人为成员的领导组，设立各专业小组。层层抓落实，各负其责，积极行动，迅速摆开阵势，全力打响升级改造工程大会战。
10月1日，华阳集团兆丰天成铝材公司迅速进入1850冷轧机油雾回收系统升级改造工程“战时”状态，全力以赴做好各项工作。
“大家要齐心协力，各级要落实责任，特别是抓好施工现场的安全，以严格的执行力，保证质量，保证工期”，公司党支部书记、董事长伍小军在工程项目专题会议上反复强调。各级管理人员以高度的政治责任感蹲现场指挥，积极解决遇到的各种问题，特别是车间专门负责现场安全的领导，全天候不离岗位，随机应变掌握施工情况，时刻关注施工安全。
工程就是责任，从施工队伍到每个管理人员都在关注着工程进度。公司领导班子在10月1日参加了升国旗仪式后，立即投入到升级改造工程中，各车间的主任与招投标承揽施工的管理人员协调配合，拧成一股劲，现场抓施工、抓质量、赶工期。在10月3日后，天气变化不停的下雨，施工人员冒雨施工。由于连续的下雨，影响到施工进度，怎么办？下雨给工程带来的不利因素，实在是难以克服，在没有办法的情况下，只好停工被动等待。直到6日晚，雨刚停下来后，在公司领导的直接指挥下，施工队伍急速投入工程现场，摆开了“弯道超车”的态势。
无论是公司领导，还是施工人员，集中精力组织施工任务，公司领导伍小军、王宏松蹲在现场指导施工，各车间主任和技术人员现场解决施工难题，大家都知道，工期紧、任务重、质量严、困难多，特别是受到雨天的干扰，阻碍了施工进度。“不怕下雨影响工期，就怕施工没有底气，只要有赶超的决心，赶进度是有空间的”公司技术总监王宏松说着带领施工人员冲在冷凝器链接点，加装水管，检查管道结构的强度和刚度。安全环保员张鹏现场监督施工排隐患，严格核查电焊安全措施。车间资料员张叶青随时核对施工方案，为施工提供便利。施工程序一丝不乱，主体设备钢结构件运输到位，加快组织设备吊装、管道安装、电气控制系统安装和燃烧器安装，进行单机运行调试.......一项一项抓落实，一件一件保质量，随着“抓紧干”的加劲声，1850冷轧机油雾回收系统升级改造工程进入尾声。
1850冷轧机油雾回收系统升级改造工程采用较先进的活性炭吸附催化燃烧系统，活性炭得到重复再利用，有效增加活性炭使用寿命，减少固体废弃物的产生量，节约后期使用和维护成本。升级改造后达到非甲烷总烃排放值30mg/m³以下，颗粒物排放值4 mg/m³以下,是铝材生产节能减排最大有效手段。 |