【本网讯】山西兆丰天成铝材公司1至5月份产销体现一个“增”字，铸轧带材累计完成44957吨，同比增加13522吨，完成年度计划的49.95%；冷轧带材累计完成22007吨，同比增加7583吨，完成年度计划的47.9%；产品销量累计完成40719吨，同比增加14001吨；收入累计完成70359万元，同比增加17015万元。 

      山西兆丰天成铝材公司从各项指标看，一个“增”字推进铝精深加工产业发展。在生产经营管理中，主动对接市场，从增产、增量、增销、增效上挖潜扩能，抓住订单充足的有利时机，各生产车间加大营销、生产、技术、装备各系统的协同配合，充分释放机械设备产能，在现有高附加值产品的基础上，尽可能加大适销对路产品的产销量，实现上量调结构，提升企业价值创造能力。公司聚焦提质增效核心目标，持续在扩产增销、质量提档和结构调整三大板块发力，产销规模持续增长、产品品质逐步提升、结构调整增效明显。一方面加强生产组织，提升精益化水平，另一方面则不断优化策略，落实月均价销售政策，提升营销质量。在严密把握铝市场的基础上，牢牢守住当前的存量市场，不断深化与大客户之间的合作关系，保持成熟产品的市场占有率。同时，在产业转型升级发展趋势中，适时调整营销策略，找准市场定位，选定具有自身优势的产品，引领客户需求，抢占新兴市场。供销、生产、技术等各个系统持续深化为客户服务的思想，大力支持营销工作，营销系统及时反馈真实的市场变化和客户需求。聚焦产销效益，转变考核模式，把满足市场需求作为绩效考核的总指挥棒，根据市场变化、生产效率、产品结构等因素，适当调整产销系数，从而真正理顺产销效益的内在逻辑，促使生产系统严格执行“以销定产”，倒逼营销系统严格执行“产后必销”，实现生产营销效益最大化。 

      山西兆丰天成铝材公司围绕“对标先进、释放产能”的对标整体要求，加大对标先进力度，积极借鉴同行业先进管理理念、经验和方法，深化构建公司对标管理体系，大力推进设备改造和生产技术升级迭代项目建设，实施退火炉改造项目，新增一台退火炉，有效解决目前退火炉与冷轧机产能不匹配的矛盾。实施过滤系统升级改造项目，对铸轧两条生产线的除气过滤系统进行更换，生产PS板基、电池箔、包装箔坯料等高附加值产品，进一步提高产品质量。新增一台1850mm重卷机，解决产品去头尾问题，实现离线切边，提高冷轧机效率。逐步突破发展瓶颈，发挥规模效益，最终形成5万吨铝板带、2万吨电池箔、2.5万吨食品包装箔的铝精深加工规模，使企业迈过生存线，达到发展线，努力实现高质量发展。