【本网讯】从7月份下旬，山西兆丰天成铝材公司走出产销“低谷”，逐步迎来市场好转，生产车间内一片忙忙碌碌的景象，开足马力生产，全力以赴赶订单，齐心协力冲刺产销任务。12条铸轧生产线满负荷运行，冷轧三班满负荷生产。8月份成功开发3系优质产品客户，完成订单任务2000吨，为降低金属库存风险减轻了压力。

　　看，铸轧、冷轧生产线上，岗位人员守岗履职尽责，轧机快速运转，一卷卷铝卷沿着工艺流程有序出炉，大家熟练地进行散热、包装、起吊，随即通过货车发运指定的客户。

　　上半年受市场波动的严重影响，山西兆丰天成铝材公司生产的铝板带产销受阻，金属库存高位，存在巨大的经营风险。面对严峻的经营形势，上下齐心合力应对市场变化，组织产销业务人员召开市场分析会，安排销售人员广泛调研市场、走访客户、寻找订单，优化绩效激励，激活拓客动能，加大新客户开发专项奖励力度，扩充优质客户资源。从7月份下旬，抓住市场“回升”，产销联动发力，内抓生产，逐步启动停运的生产线，以满负荷生产达满产，保证产量促销量。外拓市场，开发新市场、新产品、新客户，抢抓产品订单，以增加销售渠道降库存、控风险，释放产能。“从8月份初，我们成功开发河南省巩鑫铝业公司新客户，完成签约后，每月保证2000吨的3系优质产品订单任务。通过多渠道发力，抓产量提升，促销售外运，8月份完成产品销量11166.8吨，应对市场出成效。”公司供销部部长李琰在市场分析会上介绍。

图（1）拉货车辆接连不断

　　没有市场，就无法生产，这是山西兆丰天成铝材公司生产经营的状况。围绕市场转，跟着市场干，只有牢牢抓住市场，才能释放生产空间和完成销售任务。该公司不断加强研发和丰富产品种类，掌握市场信息，及时调整销售策略，全力推行月均价、阶梯价、前五价销售政策，设立价格台阶，把价格与提货量挂钩，量价结合，刺激客户多提货，逐步占据更广阔的市场，同时依托工艺技术、精益生产压缩制造成本，落实质量管控措施，针对3系产品退火过程中因温度控制不到位导致晶粒二次长大，形成表面花斑的质量顽疾，通过采取减薄铝卷退火厚度、降低退火温度、分段式退火等一系列有效措施，彻底解决了3系产品表面花斑问题，为后期拓单稳价、持续增效提供坚实质量保障。聚焦市场抓重点客户，从流程优化、系统应用、沟通协调等方面入手，将产品销售与生产环节无缝衔接，跟踪生产进度，统一订单入口，规范订单管理制度，坚持产销联动，以保证产品的质量和交货期，最大限度保市场促产销。

　　“我们将始终牢记有市场才能发展，以技术创新为驱动，深化铝板带精深加工，持续优化产品结构，发挥3系产品优势，抢抓市场促营销。同时，我们借铝产业链一体化项目建设契机，全力落实建设年产能24万吨铸轧板材和22万吨冷轧带材的铝深加工项目，目前开展对年产能3万吨的再生铝原料供给进行市场调研，通过实施技术改造，以满足发展所需。”山西兆丰天成铝材公司党支部副书记、副总经理贾晓刚说。

图（2）冷轧车间装运铝卷