中国煤制油产业发展调查

                                                   www.cwestc.com   -2005-7-25
 
       国际油价飞涨我国煤变油产业牵动亿万资本 
    hc360慧聪网石油讯：去年以来国际市场石油价格一路飙升，不断触动着经济发展的敏感神经。而在国内，经过多年是是非非争论后，中国第一个煤制油工业化装置项目正式开工，这些消息极大地刺激和激励了国内投资者的信心，各地煤变油发展热潮一跃而起。

    国际能源趋紧催生国内煤变油项目争夺战

    国际石油价格波动一直牵动着经济运行最为敏感的神经，而近几十年不确定的国际政治、经济因素，造成石油价格持续上涨、频繁波动。2004年以来，国际油价节节攀升，自去年初的每桶30美元一路上涨，今年突破了60美元大关，国际石油市场的供求关系和价格形成机制变得越来越敏感。

    一面是国际油价飙升，一面是中国需求猛增，石油进口量大幅上涨。据国际能源署统计，作为世界第二大石油消费国，中国2004年全年石油日平均需求量比上年增加80万桶，增幅为14.5%。大量的需求使石油对进口的依赖明显增强，国际能源署预计，到2010年，中国的石油需求量为3.5亿吨，原油产量为2亿吨，原油缺口将达到1.5亿吨，中国对进口石油的依存度将超过40%。

    能源危机使能源替代产业呼声越来越高，在资源禀赋以煤炭为主的我国，曾备受置疑和争论的煤制油战略浮出水面，政府谨慎、稳妥的发展步骤依然坚定了投资者的信心，煤变油迅速成为煤炭行业热门投资项目。

    去年8月，中国第一个煤制油工业化装置在内蒙开动建设；今年初，中国第一个煤变油试水企业神华集团宣布中国煤变油已经突破核心技术，迈出了产业化的关键一步。这些信号犹如一剂兴奋剂注入长期犹豫不决的煤变油投资市场，各地政府、企业都在蠢蠢欲动。现在几乎在每一个有煤炭规模化生产的地方，政府和企业都在谋划上马煤变油项目，除列入国家十五规划的内蒙、云南、黑龙江、陕西之外，山西、山东、甘肃、贵州、安徽、河南、新疆等地都跃跃欲试，国内数得出来的大型煤业集团也基本都进行了煤制油项目的前期准备工作，大部分项目已经提交了可研报告或者预可研报告。

    据业内人士估计，中国目前在建和拟建的煤变油项目已达1600万吨，计划投入的资金额高达150亿美元。今年国家正着手制订十一五规划，很多省份都试图将煤变油项目列为重点发展项目。但是有关专家分析，中国煤制油发展才刚起步，就已显示出一种无序的发展状态，基本上只要有发展规划，就可以宣布将启动煤变油项目，以致对各地煤变油投资的实质情况，市场难有准确判断。中国煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院院长杜铭华等专家指出，在一些地区，对资源的炒作因素已胜过煤化工产业实际发展需要，一些企业明知项目上马可能性极小，却依然以煤变油的名义圈占资源，以此为要价，实际目的是采矿，因为煤炭市场价格也在持续上涨，如果项目最终上不去，责任可以自然地推到国家宏观调控的头上。

    我们究竟掌握多少核心技术？

    2004年8月25日，世界上第一套煤制油直接液化装置－－神华集团煤制油直接液化工业化装置在内蒙古自治区鄂而多斯市开工，这是中国煤制油第一次从实验室装置真正走上工业化生产的项目。

    据神华集团有限责任公司副总经理、中国神华煤制油有限公司董事长张玉卓介绍，这一项目总建设规模为年产油品500万吨，分二期建设，其中一期工程建设规模为年产油品320万吨，由三条主生产线组成，包括煤液化、煤制氢、溶剂加氢、加氢改质、催化剂制备等14套主要生产装置。一期工程总投资245亿元，建成投产后，每年用煤量970万吨，可生产各种油品320万吨，其中汽油50万吨，柴油215万吨，液化气31万吨，苯、混合二甲苯等24万吨。为了有效地规避和降低风险，工程采取分步实施的方案，先建设一条年产108万吨的生产线，等装置运行平稳后，再建设其它生产线，一期工程2007年建成第一条生产线，2010年左右建成后两条生产线。

   据了解，世界上煤制油发展有两种主要的技术分支，一是直接液化，二是间接液化，两者的区别是要不要把煤全部做成合成气，如果要做成气就走了一个中间的过程，因技术差别决定了两种产业路线。

    中国煤炭科学研究总院最早在国内进行煤炭直接液化的技术研究，上世纪九十年代末，煤炭研究总院与日本、德国和美国3个国家有关机构合作，对黑龙江依兰、云南先锋和内蒙神华的3个煤直接液化工业示范项目进行可行性研究。目前除神华项目已经开始进入工业化生产建设阶段，其它两个项目因融资困难等原因，还没有实质性进展。

    张玉卓介绍，中国目前已掌握了较为成熟的煤直接液化技术。神华集团在对国内外煤直接液化技术认真比选基础上，采用众家之长和成熟的单元工艺技术，开发出神华自己的煤液化工艺路线和催化剂合成技术。以无水无灰基煤计，C4以上的油收率为57%至58%，油品重馏分增多，更有利于柴油产品的生产。催化剂表现出非常高的活性。中国煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院的863催化剂制备装置具有制备工艺简单，操作稳定和成本低（为国外催化剂的三分之一至六分之一）的特点，2004年9月在上海开工建设了煤直接液化工艺开发装置，为今后工程放大、优化工业装置运行提供支持。

    在煤炭间接液化方面，目前南非Sasol公司已经具备较为成熟的合成技术，并早已实现工业化，南非建有3座间接液化厂，年处理煤炭4600万吨，产品760多万吨，其中油品占60%。国内神华集团和宁夏煤业集团两家企业正在和南非Sasol公司进行技术和商务谈判，引进其成熟的煤间接液化合成技术，在陕西和宁夏建设2个年产300万吨油品的项目。张玉卓说，目前双方商务谈判正在讨价还价的过程中，我国政府谈判的根本原则是，第一技术必须是成熟可靠的，第二我们专利费代价不能过于沉重，第三是双方要有风险共担的机制。因为这一项目的谈判，将直接影响今后国内煤制油技术引进的方式。

    国内煤间接液化技术研究也有相当突破，山东兖矿集团有限公司和中国科学院山西煤炭化学研究所都在煤炭间接液化F－T合成工艺研究方面取得很大进展，分别都已经建成年产千吨级和万吨级合成油工业中试装置。

    发达国家为何没有选择煤变油？

    中国并不是世界上最早掌握煤变油技术的国家，即使目前中国的技术路线也还存在诸多悬而为决的因素，可是技术成熟、资金雄厚的发达国家，为何没有抢占煤制油工业的发展高地？

    事实上，大约在九五末期，中国就已经掀起了煤变油投资的第一轮高潮，但正是出于对风险和技术的考虑，一度沸沸扬扬的投资热潮仅停留在喊得多、做的少的阶段。2004年，中国从政府到企业，对煤变油战略都有了新的认识，对中国煤变油战略持积极态度的神华集团副总经理张玉卓认为，煤制油在中国的产业化前景非常乐观，快速增长的能源需求、多煤少油的资源禀赋和经济与环境可持续发展等都是决定中国煤制油战略的必要条件。

    据了解，目前世界上除南非掌握成熟的煤变油间接液化技术并进行工业化生产、马来西亚和新西兰建有小型天然气液化工厂之外，其他国家基本上都没有进行大规模的工业化生产，而实际上包括德国、美国、日本、荷兰等发达国家，都掌握着成熟技术，他们为什么没有选择煤变油这条替代能源发展道路呢？

    神华集团副总经理张玉卓说，关键是经济上能不能站住脚。日本、德国、欧洲国家等或是因为不具备煤炭资源优势，或是因为煤炭市场价格和劳动力成本等过高，发展煤制油技术根本不具备竞争力。而技术成熟、煤炭资源又较丰富的美国为什么不发展煤变油呢？2002年神华集团曾与美国能源部支持的一家研究机构签定协议，开展两国煤炭液化对比经济分析项目。2004年这一项目告成，结论证明中国发展煤制油远比美国具有现实性。据分析，在两国建设煤制油工厂，以2000年的美元价格计算，美国需投资35亿美元，而我国只需要投入20亿美元；其次生产成本主要包括原料和劳动力，同样以2000年的价格计算，美国原料煤价格为20.5美元，中国神华集团的原料煤价格是10美元；劳动力人工成本，美国这类工厂的工资支付大约为每人每年10万美元，而我国是10万人民币。张玉卓说，这样测算下来，美国煤制油生产成本每桶将超过30美元，而在神华集团不会超过20美元，投资成本测算对两国产业政策选择指导显而易见。

  中国西部煤炭网  编辑 兰天