2005年是我国焦化行业深入贯彻落实《焦化行业准入条件》，淘汰落后,取得重大突破的一年；2006年，是我国焦化行业结构调整,步入平稳健康发展的关键年。
2005年，我国焦化行业认真贯彻国家宏观调控方针和落实《焦化行业准入条件》，内蒙、山西等各级地方政府加大力度取缔土焦（改良焦）生产，淘汰落后小机焦炉，机焦产量平稳增长，土焦（改良焦）、半焦等产量大幅度下降，焦化行业发展循环经济，治理环境污染，加强焦炉煤气和焦化产品回收综合利用，结构调整取得重大突破的一年。
一.钢铁生产的高速发展，拉动焦炭的高需求和生产高增长。
过去的2005年，是我国国民经济经历了“十五”辉煌发展，取得巨大发展成就的隆重落笔之年；也是全球钢铁-焦炭市场跌宕起复，大起大落，快速发展的收笔之年。五年来，在全球经济持续较快增长，尤其我国国民经济和钢铁工业的持续快速增长，强力的市场旺盛需求拉动，全球焦化行业得到前所未有的各方高度关注，我国焦化行业快速发展。
2006年，世界经济总体看好，我国国民经济和钢铁冶金、化工、有色、机械铸造等行业仍将持续快速稳建发展，我国焦化行业既仍然面临着极大的市场空间和良好的发展机遇，又同时面临着产能过剩、需求趋缓、出口下降、上游炼焦煤价格居高不下，下游钢材市场价格下滑，残酷打压焦炭市场价格，焦炭经营亏损的严峻挑战；2006年将是我国焦化产业结构调整、优胜优劣的关键年。
1.钢铁冶金等生产快速发展，拉动焦炭需求的大幅度增加。
2001-2005年的五年中，我国粗钢和生铁产量分别突破1.5亿吨、2亿吨、3亿吨。2005年，我国粗钢和生铁产量分别达到34936万吨和33040万吨，同比分别增长24.56％和28.19％，成为世界唯一的粗钢和生铁产量超过3亿吨的国家。生产铁合金1067万吨，同比增长16.1％，使我国也成为世界唯一的铁合金产量超过千万吨的国家。还有化工、有色金属、机械铸造等行业的持续快速发展等，都强力拉动了焦炭的消费和生产。
2.焦炭生产持续高增长，其增幅与结构出现新变化。
五年来，我国焦炭生产量从2000年的12184万吨增至2005年的约2.43亿吨(中国炼焦行业协会根据国家统计局规模以上企业统计数的初步估计数)，比上年增产约3700万吨，增长约17.95％，其增幅比上年提高1.96个百分点。五年中，年平均增幅达14.82％。
从生产结构看，按国家统计局快报，规模以上炼焦企业生产23282万吨、同比增长24.43%，其增幅比上年加快0.16个百分点；其中重点大中型钢铁联合企业的焦化厂生产8043.3万吨，同比增长18.14%，其增幅同比下降1.14个百分点；其他炼焦企业焦炭产量15238万吨，同比增长28.03%，其增幅同比下降2.31个百分点。内蒙古、山西等地区下大力淘汰土焦(改良焦)设施，2005年里，土焦(改良焦)和半焦等产量预计仅有1000万吨左右，比上年减少约56%以上。
从生产发展趋势看,自2004年以来，由于一批大中型钢铁联合企业加快配套焦炉建设，规模以上企业焦炭生产水平逐月提高。2005年6月焦炭日产水平突破65万辆，在国家继续加大对钢铁-焦化行业宏观调控力度，内蒙古、山西等地加大淘汰土焦(改良焦)工作力度、一大批单一炼焦的独立机焦企业延长结焦时间限产减产情况下，7月份增幅回落至59.3万吨；但8月以后随着钢铁生产的继续高增长，规模以上企业日产焦炭水平又逐月攀升，直至12月份在全国日产钢和生铁产量分别达至103.36万吨和97.82万吨时，全国规模以上企业焦炭日产开始突破70万吨，达到72.95万吨的新水平，为我国国民经济持续快速发展，尤其为我国粗钢和生铁产量分别突破3亿吨做出了巨大贡献。
3.焦炭表观消费量继续高增长。
2005年全国焦炭表观消费量约23043万吨，同比约增长20.54%，其中出口焦炭1276万吨，同比减少225万吨。比上年下降15％。
2001-2005年的五年来，我国焦炭表观消费量年均递增约16.66％。
二.当前焦化行业面临的主要问题。
1.焦炭市场价格从“火爆”到大幅度下滑。
2001-2005年的五年来，尤其是2003年下半年以来，在全球钢铁产量、尤其是中国钢铁产量的高增长，煤炭，尤其是炼焦煤资源紧张、炼焦煤以及运输等价格大幅度上涨情况下，焦炭市场曾出现前所未有的“火爆”，国内焦炭市场价格从过去的300-400元/t，逐攀升至最高时曾达1300-1400元/t，炼焦企业经济效益大幅度提高。但随着社会大量资金的涌入，大量土焦(改良焦)的生产，大批小机焦炉的盲目重复建设，焦炭产能的迅猛扩张，焦炭产量的快速增长，焦炭市场出现严重供大于求，焦炭价格从2004年下半年以来开始下滑。目前，在炼焦煤及运输等价格持续高位的情况下、一些地区焦炭市场价格己低于吨焦炭耗炼焦煤采购成本，一大批炼焦企业陷入亏损局面。从钢铁等焦炭下游行业生产需求看，焦炭消费仍然是较高幅度增加的，但由于单一炼焦的独立焦化企业多，行业集中度，企业间无序竞争。
2.国际市场焦炭需求趋缓,焦炭出口价格高位大幅回落。
九十年代以来，随着西方发达国家环保水平的提高和新建焦炉环保高成本以及较高的劳动力等高成本等因素制约,一批炉龄到期老焦炉的淘汰，世界焦炭产量停滞不前甚至下降，在近几年全球钢铁产量逐渐高增长情况下，进而转向对从中国进口低价焦炭的需求增加。随着国际市场钢材价格的下滑，一些国家新建焦炭产能的增加，尤其2005年下半年以来，在大多数国家钢铁产量下降，焦炭需求的减少，我国焦炭出口价格继续下滑。直至2005年12月份出口平均金额己降至130美元/t以下。2005年全年焦炭出口平均单位金额比2004年下降30％以上。
2005年，全国出口焦炭1276万吨，同比下降15%；除印度等少数几个钢铁增产的国家/地区焦炭进口增加外，大多数国家/地区因钢铁减产焦炭进口减少。
3.产能继续扩张，一批独立炼焦企业面临严峻市场竞争。
根据有关部门调查和中国炼焦行业协会调研统计数据显示，截至2004年底，全国炼焦产能达2.74亿吨，当年生产焦炭20618万吨。
全国经济工作会议上，国家发改委马凯主任指出：“部分行业产能过剩问题去年开始显现,今年日益凸显,而明年可能进一步加剧”。“如果不抓紧解决,任其发展下去,资源环境约束的矛盾就会明显加剧，结构不协调的矛盾就会更加突出,企业倒闭和职工失业就会显著增加,银行呆坏账就会进一步扩大”。但随着一批大中型钢铁企业焦炉配套，一批煤矿产业链的延伸、一批大中型焦化厂同钢铁、煤矿的合作等，在淘汰落后小机焦炉的同时，新建大机焦炉继续增加，炼焦产能总体仍呈增加势头。
据中国炼焦行业协会初步统计，2005年新建己投产焦炉新增产能约2700多万吨。其中钢铁企业配套改造建设己投产焦炉约占全国新建成投产焦炉总产能的60％左右，且其中6米大焦炉占钢铁企业新建焦炉总产能的70％以上;
2006年仍有在建拟投产焦炉总产能约达2000万吨，这些焦炉中有的实际上是2005年底前己基本建成，但因市场原因而工期延长，没有急于烘炉；同时仍有相当部分是钢铁企业配套新建或淘汰小焦炉新建大焦炉。
4.一批企业老焦炉装备水平低，一批新建焦炉污水处理、消烟除尘等配套环保设施、以及焦炉煤气回收利用装置还不到位，还没有获得国家《焦化行业准入条件》的认证，这些企业技术改造投入、焦炉煤气利用和化产回收、环保治理等任务还很重。
三..对当前焦化行业发展的几点看法和建议。
我国焦化行业经过这几年的快速发展，己经具备了一个很多的发展基础，当前的我国焦化行业既仍然面临着国民经济持续快速发展良好环境，尤其钢铁工业平稳发展对焦炭市场的巨大需求的极好机遇，同时也正面临着产能过剩、需求趋缓、出口下降、上游炼焦煤价格居高不下，下游钢材市场价格下滑，残酷打压焦炭市场的严峻挑战；2006年将是我国焦化行业深入贯彻《焦化行业准入条件》、《钢铁产业发展政策》和《产业结构调整指导目录》，加快结构调整，提高企业经济效益，步入持续平稳发展的关键之年，我们的焦化企业必须对此有充分的、清醒的认识，审时度势，紧紧抓紧机遇，积极应对挑战，增强企业的应变能力和市场竞争的实力。，
1.坚决贯彻执行《焦化行业准入条件》，坚持技术进步、技术改造和加强企业管理，，加大力度搞好环保治理，焦化产品回收和深加工，千方百计降低焦炭生产成本，提高焦炭和焦化产品质量，增强企业竞争力和提高企业经济效益。
2.对于那些己具备《焦化行业准入条件》的装备和产量规模的企业，但其他方面尚没能达到准入条件要来的焦化企业，要认真搞好《焦化行业准入条件》的自查，积极搞好整改，加快达标步伐。
3.对于那些己具备《焦化行业准入条件》装备和产量规模等条件要求、有条件的单一炼焦的独立焦化企业要积极开拓市场，努力建造企业上下游联合的、长期稳定的、战略合作伙伴关系和坚实畅通的产业链,努力创造企业生产发展空间；
4.对于那些企业装备落后、环境污染严重、既无焦化产品回收，又没有充分的焦炉煤气利用，产品亏损的单一炼焦的独立焦化企业，应充分认清焦化行业发展趋势，及早选准自己的发展定位，积极搞好转产，寻求新的发展途径，以避免造成更大的损失。
5.对于那些己基本建成、正待烘炉的、或正在规划建设的单一炼焦的独立焦化企业，我们认为无论具有何种独特优势，但都必须在决策前做好可性研究论证和市场调研，特别是先必须掌握有长期稳定的焦炭用户，如钢铁或化工、铁合金等企业，这些能足够能接纳消化你生产的焦炭产量规模的用户，并切实签订长期稳定的合作协议，。在此前提下，认真搞好焦化产品和焦炉煤气的回收利用。，新建独立焦化厂焦炉最好同钢铁、化工等大用焦企业合资建设，否则可能成为“无根之草”的企业。
中国西部煤炭网 编辑：兰天
