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山东龙口热电公司节能减排促进企业可持续健康发展

煤炭资讯网 2007-10-22 9:13:22    局矿快报
山东龙口热电公司节能减排促进企业可持续健康发展     在国家全面推进建设节约型社会和节约型企业的形势下,山东龙矿矿业集团热电公司为了确保集团公司下达的万元能耗降低0.7386吨/千瓦时,标准煤主要产品单位能耗指标达到省内先进水平,污染物达标排放的奋斗目标的得以实现,以精心治理设备为根本,以精细化管理降低成本为手段,以优化运行精细调整为重点,以科技创新技术改造为动力,加快实施节能减排工程,不仅带来显著的社会效益,而且有效促进了该公司经济效益的提升,今年1至9月份,该公司发电量比去年同期增加 35%,发电标煤耗率同比降低112g/Kwh,厂用电率同比下降    2.17%,利润也实现了大幅提升。


                         加强领导 健全组织 明确节能减排目标


    为了确保完成集团公司下达的目标任务,今年以来,该公司制定了以“节煤、节水、节电、降尘、绿化”为主要工作内容,计划全年平均发电标煤耗降低到500g/Kwh,厂用电率降低到13.5%,2010年实现对外排水“0”排放,厂区非生产作业区全部实现绿化的环保节能目标。为确保把节能降耗、环境保护工作落实到位,成立了以总经理为组长的 “节能减排”领导小组,主要领导亲自抓,分管领导具体组织落实。同时各车间也相应地成立节能环保工作小组,在各班组设立了兼职节能网员,从而建立三级节能管理网络,并将节能降耗环保工作指标纳入到厂部和车间签定的年度承包合同中,从而形成上下齐抓共管的工作局面。


                      精细管理 全员发动  挖潜降耗增效


    挖掘生产过程中的能源节约潜力,加大能源的有效利用,是创建节约型企业的基础。 为了在全公司形成全员参与的良好局面,该公司不断强化职工节约意识,广泛宣传构建资源节约型、环境友好型企业的重要意义,宣传国家有关资源节约的方针政策、法律法规和标准规范,全面普及节水、节电、节油等节能降耗方面的知识,不断增强干部职工抓好资源节约、建设和谐企业的紧迫感和责任感。另一方面,该公司还根据环保节能目标责任书中的责任目标对基层各单位进行层层目标分解,每月对各职能部门、生产车间下达发电量、厂用电率、发电标煤耗、入炉煤粒度、吨水耗电量、吨煤耗电量、设备完好率、设备利用小时等考核指标,制定完善的生产考核制度,严格考核严格兑现,以“小指标”保“大指标”。

    通过在全公司广泛开展“发经济电、发效益电”的活动,从而有效降低单位电量的能耗,全面推进资源节约型、环境友好型、清洁生产型企业创建。各运行专业以更加具有针对性的措施加强和控制节能减排的各项工作,该公司锅炉运行专业从停炉后及时关闭阀门、冷却水;加强对工业水泵、灰渣泵、冲灰泵的运行管理;合理调度回水等三个方面要求锅炉运行人员扎实做好节水节能工作。汽机运行专业从停机后设备、阀门的检查;运行中注意水位的监视、压力的调整;发现缺陷及时联系检修处理;加强机炉配合;机组启动过程中注意减少汽水损失等五个方面加强节能减排管理。化学专业从加强工作责任心;加强巡回检查;合理调整设备运行台数;正洗床体时达到测定要求及时取样测定;经常进行再生实验调整提高阴阳床制水量等方面强化节能管理。

    在强化节能减排管理的基础上该公司还高度重视专业技术监督,根据机组运行特性和经济运行的特点,以确保机组安全稳定高效运行为切入点,不断优化机组运行方案,使发电机组保持高效区运行,避免小出力高能耗的运行方式;采取加强与调度联系,及时消除设备缺陷,提高检修质量,在保证质量的前提下缩短检修工期,尽可能提高机组的利用率。在日常机组试验和处理设备缺陷时,合理制定计划,加强专业配合与交差作业,保证机组始终在最佳工作状态下运行,提高了机组的安全性、可靠性和经济性。

    在材料管理方面,该公司坚持不断提升物资管理水平,提高物资计划工作的质量,合理分配材料物资,使有限的物资发挥最大的效用。进一步转变检修观念,变设备配件以更换为主为“修复”为主,对企业自身能生产制作、修复、改造的设备及备品备件,鼓励职工自行加工制作。降低各种材料费的支出,1-6月份该公司各种材料费用比去年同期减少149万元。

    强化费用管理,对合同费用的控制与管理 “预算到位、谈判到位、监审到位”,使费用的发生从源头得到控制。

    该公司紧扣创建节约型企业这个主题活动,将“节支降耗活动”列入两杯竞赛考核内容,制定了具体的《关于节支降耗的实施意见》和《节支降耗考核细则》,各科室和基层车间分别结合自身实际制定了各自的考核细则,实行月度百分制考核,由节支降耗领导小组根据各单位计划情况每月不定期进行抽查,严格奖优罚劣,调动广大干部员工节支降耗的积极性和工作责任心。

    该公司每年的燃料消耗成本占生产总成本的70%左右,为了最大限度降低生产成本,该公司专门成立以副总经理为组长的“节煤小组”QC小组,分别对热电公司的燃料使用进行攻关,从燃烧调整到燃料选用燃烧进行层层分析比较,不断降低发电煤耗,仅8月份发电标煤耗同比下降了90克/千瓦时。 


                   加大技改投入 落实节能减排措施


    该公司坚持科技兴企,把技术改造作为节能减排、降耗增效的主要手段来抓。为降低能耗,减少排放二氧化硫等废弃物,今年以来,总投资达140多万元,积极推进机组脱硫项目和大气检测项目建设,先期对一期脱硫工程进行了改造,采用国内最先进的石灰石湿法脱硫工艺。目前该工程在调试完毕后即将投入使用,届时也是龙口市第一家脱硫项目建成的企业,脱硫效率达 90%,得到上级环保部门的高度肯定。

    在节能减排上投入如此“兴师动众”,该公司认为:如果不主动在环保方面增加投入,等到不得不改造的时候,所需要的投入会更大。况且,节能环保方面的投入也可以为电厂带来显著的经济效益,近年来,该公司围绕节能减排发展循环经济,形成循环经济产业链, 粉煤灰做成了砖,创造了客观的经济效益。 


                综合治理   努力建设生态环保型电厂


    如今走进热电公司厂区,一排排白杨树纵横交错,道路旁、厂区里到处是绿篱花草,犹如走进一座花园式的工厂。今年以来,随着生产规模的不断扩大,日排的灰渣量越来越多,如何保护周边环境,使这些灰渣排出后,不发生二次污染,从而不影响到周边村庄居民正常生活和工作,成为摆在该公司面前的严峻课题。该公司始终以“洁净秀美,和谐自然”的环保理念的指导,坚持综合治理,牢牢抓住除灰、输灰、放灰、存灰这四个关键环节,不仅保护了周边环境,而且树立良好的社会形象。该公司还对厂区环境进行了统一规划和绿化,新增绿化面积17070平方米,硬化面积2100平方米,绿化面积占整个厂区面积的28%,实现了人与环境的和谐统一。
 
本网通讯员:吴敏 编 辑:晓岚


本网通讯员:吴敏      编 辑:晓岚
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