近日，我公司与涡阳三星化工签订了技术协议，我们为其制作加工四台压力容器。分别为： Ø2600分水器、主热交换器、第一调温加热水器、变换电炉。最大的压力容器——主热交换器有32吨，最小的也有8吨之多。

    四台压力容器相对2m3、4m3储气罐而言，每台容器都有内件，且主热交换器和第一调温加热水器内都有多层折流板，管板与穿管装置，并有多个变径段和过渡段，这在一定程度上增加了容器制作难度，而且焊缝也要达到相关标准，这对焊工技术人员也是一次很好的锻炼和挑战。前期，公司安排了具备多年制作容器经验的师傅和技术精湛的焊工投入到四台容器的制作上。分厂领导曾多次外出采购液压弯管设备。各生产车间积极响应厂部领导号召，不惜一切代价，加班加点，确保四台容器在9月底完成。在钢材排板、下料方面，一分厂与技术科也经过了几番考虑，争取节约用料、合理用料。

    目前，Ø2600分水器、变换电炉已经进入收尾阶段，主热交换器、第一调温加热水器也在布置折流板、穿换热管工序之中。质检部门为了不耽误白天制作，就利用晚上或中午休息时间拍片、探伤，所有焊缝探伤基本均能满足探伤要求。有的班组在制作折流板的过程中，为了保证折流板与管板上孔的同心度，曾返工制作三次，直到折流板与管板同心度一致，换热管在穿管过程中无障碍，师傅们的脸上才露出了欣慰的笑容。为了保证管板提前“出炉”，车间实行“两班倒”钻孔，一遇到问题，各车间、技术科就共同商讨解决方案。其中在穿管装置中，还加工了引管器，方便穿管，既节约了工时，降低了劳动强度，又提高了工作效率。      

            
    总体来说，公司在这四台容器上投入了很多的人力、物力和财力。此次容器制作若能按期顺利完成，将直接拓展我公司以后的压力容器市场，增加市场份额，并向多元化方向发展。