裴沟矿井下支护变革带来大效益 | |||
| 煤炭资讯网 | 2008-10-17 9:21:52 通讯特写 | ||
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【本网讯】 谭国权是郑煤集团裴沟矿采煤一队有着10多年工龄的端头支护工，日前他感慨的告诉笔者：“干了几十年，不使用坑木支护还是第一次，使用排型钢代替坑木支护既省时又省力，不仅如此，每班还能节约16根坑木，一个月下来粗略一算就是节约400多根。”
裴沟矿随着采区向深部转移，压力增大，原先工作面上下付巷超前支护全部采用坑木，在压力大的地方经常出现支架断裂，严重威胁着安全生产，再一方面坑木回采后直接埋压在尾巷里，造成浪费，为此，该矿从6月份开始，在所有采面全部推行用排型钢代替坑木进行超前支护回采作业。请看这一举措带来的新变化。 运料工：工作量大大减轻 下过井的职工都知道，坑木是往昔井下主要支护材料，特别是作为采煤队，回棚、扩顺山更是必不可少，裴沟矿不断推行新工艺的同时，十分重视新材料应用，在炮采面推广新型单体柱，上下副巷全部采用U型钢支护，为便于回采，坑木主要用在采面上下副巷回采前，务必先将以前老巷道中U型钢换成坑木支护，原来该队每班安排6个人从事此项工作。运坑木、架棚、清煤一班忙个不停，曾经常搬运坑木的曹国军说：“我们六个人仅运坑木就得两个人，坑木料场距采面270米，一根3米长的坑木重达210斤，细一点的也有一百八九十斤，扩四棚要16根，一班下来要跑16趟，那个真叫累，现在好了，换成排型钢后，再也不用运坑木，程序简化，效率提高了，以前每班扩四棚筋疲力尽，现在扩五棚轻轻松松。 工程验收员：质量验收更精准 该队工程验收人员王红旗说：坑木都是来自林区，由于自然条件，同样有粗有细，扩修点验收标准很不好确定，验收工程时常常为了一个数据争得面红耳赤，现在好了，换成排型钢后，尺子一拉，丁是丁、卯是卯，要多精确有多精确。特别是在质量标准化达标方面更是优点多多，原先坑木由于材质原因，加上矿压不均衡，压力大的地方坑木很容易折断，巷道维护成本无形中又增加了，换成排型钢，提高了安全系数，消除了事故隐患，提升了质量标准，也就杜绝了这样那样的问题。” 材料管理员：一根省下一百多 说起这些变化，该队材料员老张更是连连叫好：“我们队使用的坑木全部为红松木，直径18至20厘米，查材料价格表得知：每根107.42元，这就意味着少用一根就省下一百多元”。该队队长王育江给记者算了一笔账，按照每月回采60米计算：每0.6米一棚，共回收100棚，每棚2根坑木就是200根坑木，上下副巷加起来，一个月就是400多根，这也是我们最大的节约......”此前，采面推过去后，这些坑木全部丢到老塘里无法回收，而如今排型钢可以及时回收，无限次复用。 据悉，该矿现在井下所有采面已全部推行用排型钢代替坑木进行回棚支护。
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