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山东龙口梁家煤矿首个油页岩面顺利回采 | |||
| 煤炭资讯网 | 2008-10-17 9:49:30 局矿快报 | ||
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【本网讯】 近日，山东龙口矿业集团梁家煤矿首个油页岩面——1111工作面顺利回采完毕。整个回采过程共推进681米，生产油页岩45.7万吨，回采率达到95%，为今后油页岩资源的开采提供了成功经验。
1111工作面是梁家煤矿第一个油页岩回采面，也是集团公司重点工程，梁家矿干部员工高度重视，自工作面安装开始，就从严从细抓各个环节的施工质量，通过加大现场监管力度和密度，确保了瓦斯粉尘和防治水管理工作的落实到位；通过优化布置扩切眼炮眼，解决了扩刷切眼坡度，确保了顶板安全；通过组织技术力量对设备安装过程进行跟踪检查，保证了工作面2部皮带、转载机和破碎机的安装质量，为工作面均衡稳定生产打下了良好的基础。 梁家煤矿1111油页岩面的成功回采得益于干部员工的超前付出和科学管理。自2007年12月20日开面以来，该矿集群体之智，汇科技之力，不断研究新情况，解决新问题。在学习借鉴兄弟矿油页岩开采技术经验的基础上，结合本矿实际加以推广创新，对工作面生产过程中出现的地质变化和遇到的问题，超前应对，及时解决，保证了生产的稳步推进。一是积极引进新型设备。回采之初，由于油页岩的硬度较大，造成工作面大块多，破除工作量大、强度高，严重制约了生产的正常进行。对此该矿组织技术人员进行了课题攻关，通过多方努力和反复论证，成功引进了大功率新型破碎设备——B87C型气动破碎机，大大缩短了大块破碎时间，为生产实现正规提供了有力的保障。二是科学改进生产设备。在生产过程中，由于油页岩硬度大，给设备造成的损坏较重，致使设备故障率高，有时一个生产班次就造成截齿损坏超过40％。为了尽快掌握开采规律，保证生产任务的顺利完成，该矿加大了技术革新力度，组织技术人员先后对生产设备进行了采煤机电控箱、破碎机功能等30余项技术改造，有效解决了制约生产的问题，保证了设备的运行质量。三是突出防治水工作。在回采过程中，该矿针对煤1上方有泥灰岩、泥岩与泥灰岩互层两层直接充水含水层，对1111工作面回采造成较大威胁的实际情况，积极与山东科技大学合作，利用先进的物探手段对1111工作面进行了瞬变电磁探测顶板含水层水的探测工作，并针对探测异常区在1111上顺和切眼进行了探放水工作，编制了1111工作面防治水应急救援预案，确保了1111首个油页岩面的安全顺利回采。
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