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兖矿集团东滩煤矿“五大”变化尽显掘进创业风采

2008-11-28 2:37:45 聚焦华北

　　煤炭开采掘进先行。18年来，兖矿集团东滩煤矿从年产200万吨到400万吨、600万吨、800万吨，一串串辉煌的业绩，无不闪烁着开路先锋们的光辉足迹。18年来，这群无畏的勇士们，用汗水、青春和智慧，破解自然灾害、技术攻关等难题，累计掘进338768米，为高产高效矿井建设书写了辉煌的一笔。创业征程中的“五大”变化，尽显一流风采。
职工队伍及综合素质的变化。投产初期，掘进队伍仅有546人，大中专文化层次的不足3%，高中文化层次的也不过7%，初中文化层次的占51%，小学文化层次的占28%，文盲占11%。来自五湖四海，素质参差不齐的队伍，一时很难适应高产高效的需要，尤其是东拼西凑组建第一支66人的综掘队伍，习惯了打眼放炮施工的“土八路”们，一时很难适应眼前的“洋设备”。职工的技术水平明显滞后，设备发生故障后束手无策，设备的型号、原理、螺栓的规格知之者甚少，就连检修40T溜子、650皮带机和接水管子都是机电“大老师”干的活。随着“双高”矿井建设步伐的加快，历届矿领导高度重视教育培训工作，在不断壮大掘进队伍的同时，不断提高人员素质，助推了掘进工作上纲要、创水平。特别是从2006年开始，矿长贾民旗帜鲜明地提出：教育培训工作是各单位的“一把手”工程；2008年，矿党政定位于教育培训年，各掘进区队在抓好脱产培训的基础上，深入推行自主培训、现场提问、学习考试、重点帮教等教育方式，不断增强职工隐患识别与排除能力。积极创造条件，采取实物讲解、模拟操作、跟踪指导等形式，职工队伍的综合素质大幅度提升。目前，掘进队伍共有1052人，本科学历24人，大专学历26人，中专学历64人，高中及中技学历的242人，初中文化程度655人，小学文化程度26人，文盲15人。技术学历大幅度提升，高级技师1人，技师12人，高技工67人，中技工25人。

　　设备不断更新的变化。1990 年 7 月，第一台 AM50 型掘进机与 650 皮带配套由工区在 14309 工作面投入使用。从炮掘到机械化掘进，这是矿井掘进史上的一次伟大变革。但随之带来的电机易损坏、更换困难、效率低下等困难，严重制约着“双高”矿井的发展。1994 年 6 月，为了适应高产高效的需要，矿领导引进了新型S100掘进机在4305 轨顺投入使用，此掘进机与 AW50 掘进机相比，具有功率大，电器结构合理、性能好，液压技术使用广泛，设备故障率低等优点，该机的投入使用，使矿井煤巷掘进效率发生了飞跃。1998 年 8 月，矿井在全煤系统率先从英国引进了 LH1300H 型大功率掘进机，在十四采扩大区轨道巷投入使用，掘进效率大幅度提高。2002 年 11 月，全国第一台由佳木斯煤矿机械厂生产的 S150 新型大功率掘进机工业试验在 1303 运顺工作面进行，配套投入使用800新型皮带运输机，为安全高效掘进提供了可靠的保证。

　　支护方式的变化。钢棚支护一直是煤巷支护的传统方式。为了不断实施科技兴矿的战略，进一步降低掘进成本，为采煤队创造良好的生产条件，1995 年，率先在 43 下 08 综放工作面开始“九五”科技攻关项目之一的煤巷锚杆支护试验工作。万事开头难，干惯了钢棚支护的将士们，一时间很难对新工艺得心应手，矿采取边培训边施工的方式，严格工序控制，强化技术管理。功夫不负有心人，辛勤的汗水换来丰硕的成果，11 月 21 日，兖矿集团公司推广煤巷支护技术现场会召开，经有关部门检测施工的800米巷道完全符合技术标准，当即宣告深井锚网支护在东滩试验成功。锚网支护与传统钢棚支护相比，每米锚巷可节约资金 876.3 元。基本上杜绝了顶煤冒落现象，消除了煤层自然发火的隐患，改善了采煤上下两端头的作业环境，简化了端头支护工序，降低了工作的劳动强度。

　　职工意识的变化。安全意识的转变。在过去，提到工伤人们总认为是功臣，给予一定的特殊照顾，是人之常情、司空见惯的事情，致使“三违”人员麻木不仁，事故不断。近几年来，矿党政不断落实科学观，倡树“生命至上，安全第一”的理念，持续深化严细管理，从关爱生命、关注健康的角度，明确提出工伤不是功臣，而是罪人，广大干部职工安全意识明显增强，实现了从要我安全向我要安全转变。尤其是2006年创新推行手指口述胜峰管理法以来，职工的自保互保能力显著增强，自觉规范确认能力大幅度提高，“三违”、隐患和事故大幅度降低，2007年以来，5个掘进单位有4个单位实现了安全零事故。质量意识的转变。从前，煤矿总给人脏乱差的印象，掘进工区也不例外。巷道内杂物乱扔，物料零乱，管线乱挂，遇到检查验收停产突击整理，三天过后恢复原样。近几年来，按照矿党政干一辈子煤矿搞一辈子质量标准化建设的要求，扎实开展创建精品头活动，职工的文明施工、规范操作意识显著增强，质量标准化建设保持动态达标。索取意识的转变。吃大锅饭，干好、干孬一个样，这是九十年代部分职工的同感。按照矿党政要求，掘进单位遵循“上不封顶，下不保底”的原则，相继建立了以量计分、以技术计分、以安全计分、以质量计分、以效益计分、以分计奖的全浮动分配机制，使多劳多得、能者多得的观念深入人心，岗位靠竞争、报酬凭贡献、学技术争能手的浓厚氛围全面形成。

　　掘进进尺的变化。随着职工素质的全面提高，设备的不断更新，施工工艺的不断改进，无论是综掘进尺还是普掘单进，都是芝麻开花节节高，年综合进尺从起初的6335米，攀升至29131米。综掘进尺由最初年不足四千米，逐步向五千、六千、七千、八千、九千、万米的宏伟目标登攀，先后创出了单头班进16.2米、日进60.6米、21天钢棚支护649米、月锚网支护掘进820米、月总进2576米、年总进19896米的六项历史最好水平。参数工艺改变，促使了岩巷掘进改良。通过改善劳动组织、改进施工装备、优化放炮和出矸等施工工序，岩巷单进从最初的不足50米，逐步向60、80、100乃至200米攀登。2004年4月26日到5月28日，在30天有效的施工时间内，掘进一区712队在东翼第二回风巷，创造了16.2平方米大断面掘进206米的全国记录，突破了岩巷掘进的“天堑”。

本网通讯员：时海东

编辑：木辛

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