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中国西露天煤矿创新生产流程效益大增

2008-4-23 8:49:47 煤矿新闻

中国西露天煤矿创新生产流程效益大增

中国西露天煤矿创新生产流程效益大增

2008-4-23

近年来，平煤公司西露天煤矿面对市场经济大潮的冲击，果断实施“以经济效益为中心，调整生产经营结构，挖掘综合潜力，推进企业进步”的改革措施。他们创新了“停产整备”和“横采内排”两项生产流程，既节约了能源、降低了消耗，又延长了矿山开采寿命，促进了企业效益大增。2007年，这个矿取得了年产商品煤219万吨、上缴利税1.2亿元的优异成绩，赢得了上级集团公司的赞誉。
西露天煤矿建于1958年，改革开放以后，该矿职工发扬“团结拼搏、爱矿奉献”的优良传统，踏上了和谐矿区建设和企业科学发展的全新征程。在新一届矿山班子的带领下，矿山采场技术面貌焕然一新，采剥关系全面趋于正常，各项主要经济指标节节攀升。从2003年以来，西露天煤矿相继创造性地制定并实施了停产整备和横采内排两项生产流程。停产整备,即每天上午所有设备都停下来，矿工们开始进行铁路维修、架线维修、机器保养，避开用电峰谷，为下午和晚上的采煤作业提供充分的准备。通过创新停产整备流程，装、拉、翻、选等各环节的设备能力相互匹配，这个矿从根本上实现了设备质量、效益的进一步好转，据统计，从2003年开始，该矿主要机电设备的效率每年都提高20%以上。
如今，作为一个拥有3000多人的大矿，如何再度焕发出勃勃生机，该矿的决策者和技术精英们殚精竭虑，经过近两年的艰难攻关，终于研究制定了《横采内排工程设计》，并已于今年初正式启动。横采内排方案根据煤矿实际，对452平盘以下的部位实施陡帮开采，即所谓的“切豆腐”，利用这一创新流程，尽可能地多采出有限资源。这项技术边坡角每提高1度可多采煤炭60万吨。同时，实施陡帮开采后，废弃了原有的铁道工艺，采用单斗――汽车工艺，剥离物由外排改为内排，运距降低可减少大量的剥离成本支出，远景效益有望达到10亿元以上。

编辑：远帆

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