智慧+灵感+汗水=效益。针对采煤工作面超前支护区域，普遍存在人工扛运工字钢、单体等重物的实际，矿领导看在眼里疼在心里。如何探索一种高效、省力的运输途径，最大限度地减轻一线职工的劳动强度，成为矿领导的心病。经过悉心研究，使用一根钢丝绳，配合手拉葫芦及动、静滑轮，将钢丝绳悬吊拉紧而且两端高差可调，将重物悬挂在钢丝绳上的滑轮下方，一人引导重物沿钢丝绳滑行，即可轻松完成滑移运送重物任务。深受“一根绳”运送装置之益的综采队职工们兴奋地说：“‘一根绳’装置是个宝，又省力来又提效，原来每班6人运送单体或工字钢的任务，现在2人即可完成。”

        小改小革培植“摇钱树”

 

        在东滩人的眼里，改革创新无大小之分，只有实用能力和经济价值之比。看似不起眼的小改小革，却能创造令常人难以估算的效益。用钢丝绳封车是煤矿延续下来的传统模式，也是最简单最不起眼的生产环节。不放过任何细节的矿领导，发现了用钢丝绳封车既不安全又费时费力、浪费极大的弊端。经过细心钻研和反复试验，螺旋式和杠杆式两种新型封车装置问世，实现了封车材料的长期循环使用，达到了安全、方便、快捷的效果。原来3-4人需要半小时完成的封车任务，现在1人3分钟即可轻松完成，工作效率提高了10倍以上。据统计，使用新型封车装置后，每安撤1个工作面可节省9600多米钢丝绳，节约材料费12.8万余元。每年按安撤10个工作面计算，可创综合经济效益500多万元。

        破烂堆里淘出“金元宝”

 

    “同志们，只要技术上可行、运行中安全、经济上合理、质量上可靠，就要最大限度地实施再利用，做到变废为宝、物尽其用。”酷爱算经济账的矿领导清醒地意识到，不能再复用的旧工字钢和钢轨，当作废品处理会造成极大的浪费；同时井下铺设轨道要消耗大量的优质木材，如果用废旧钢材改制压块式铁轨枕，就能很好地解决循环利用和浪费的问题。在缜密计算和反复实验中，利用旧工字钢和钢轨改制铁轨枕，在东滩这片善于创新的热土上悄然兴起。技术科的负责人满怀丰收喜悦地说：“今年共投入使用新型铁轨枕1.42万根，铺轨9500多米，减少木料投入480多立方；不仅如此，今后每复用1万根铁轨枕还可节支50万元。”丰硕的成果，更加激发了东滩人创新创效的工作激情。科技人员经过反复试验，利用废旧全螺纹锚杆和废旧钢材，研制出新型组合抗棚器，达到了操作快捷、循环利用的效果。据核算，全年投入使用的1.45万套新型抗棚器，可节约材料费42万余元，每回收复用1万套又可节省70万余元。

        小发明创造出“大效益”

 

        胜利总是为有心人准备的，效益总是为勤奋人奉献的。一项具有极高运用价值的“钢丝绳芯胶带自动翻带法”孕育出世。利用研制的胶带快速翻转装置，在运行中顺利完成1.3万米单面磨损严重的钢丝绳芯胶带上下面自动翻转任务。经过现场实践，翻转后的胶带可以延长10-15个月的寿命。按照胶带正常寿命4年计算，翻带后平均可延长寿命12个月，仅此一项就可节约资金360万余元。研制的新型多功能工作面安撤机，实现了采煤工作面快速安装的革命性胜利。原来6人需要30分钟才能完成的两节溜槽安装任务，现在仅需2人5分钟即可完成，每安撤一个工作面可提前5-6天，保证了安装过程的安全性和可靠性，适应当今快速作战的需要。利用旧无极绳绞车改制乘人装置，起到了减人提效率的综合效用。

        技术创新催生安全效益果