车集矿从取暖系统中每年“抠”下近百万 | |||
| 煤炭资讯网 | 2009-1-6 16:39:42 关注华中 | ||
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本网讯 近日,经过紧张的安装、调试,河南永煤集团第一台采暖用SHXF10-1.23循环硫化床锅炉在车集矿投入使用,不但满足了车集矿厂地面及井下的供暖需要,每年还可节省费用73万余元。
车集矿原有的3台DZL4-1.25-W型锅炉1999年投入使用后,供热系统实际出力一直保持在约10吨/小时,由于该型锅炉采用链条炉燃烧方式,锅炉效率小于60%,能耗高,排放超标严重,炉渣可燃物大于30%,炉渣含碳量超过4000大卡/公斤,不但造成极大的能源浪费,还对环境造成严重的污染。近年来,随着车集矿厂办公楼、车间、厂房、区队办公楼、矿新食堂等区域采暖面积增加,并受冬季井下采掘工作面延伸用暖风风量增大等因素影响,冬季供暖期间,该矿3台锅炉全部启动运行时,仍不能满足采暖要求,尤其当澡堂充汽时,对暖风机的运行带来严重的影响。 新投入使用的循环硫化床锅炉全部使用以前链条锅炉烧过的废炉渣,煤在硫化床内燃烧后,气流挟带的飞灰通过热分离器捕捉下来,进行二次燃烧,使该锅炉热效率达到85%以上,炉渣可燃物小于3%。并且该锅炉除尘系统采用湿式除尘,有效降低了烟气含中的飞尘、硫化物,排出气体的含尘量、SO2的排放量均符合国家标准。 同等功率下,循环硫化床锅炉比链条锅炉每小时节约标煤271kg,每年可节约人民币33余万元,并且由于循环硫化床锅炉能燃烧劣质煤及炉渣,每年又可节约40万元。SHXF10-1.23循环硫化床锅炉在车集矿的投入使用,不但满足了车集矿厂冬季供暖的要求,还为该矿2008年节能目标的实现提供了保证。
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