安全高效 稳产高效 优质高效 | |||
龙矿集团梁家煤矿“三个高效”建设取得新进展 | |||
| 煤炭资讯网 | 2009-6-29 8:05:09 局矿快报 | ||
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本网讯 日前，山东龙矿集团梁家煤矿按照上级的部署要求，在保证安全的前提下，采取“四优化”措施，加快了4208工作面推进速度，使单面日产量提高幅度为7%以上，创出历史最高水平，为实现“安全高效、稳产高效、优质高效”目标奠定了坚实基础。
4208面是梁家煤矿今年的主采面，总储量160万吨，顺槽长1323米，目前，已推进700多米，为加快节奏，解决铁路压煤和设备接续周转问题，实现效益最大化，6月份以来，该矿科学组织，精细管理，优化调整：一是优化人力资源配置，合理集中生产。矿值班领导、工区跟班人员、技术人员、安检员、瓦检员24小时盯靠现场，及时解决制约生产的具体问题；在班组生产环节劳动力安排上实行新老工人搭配，优势互补，并适当增加人员，避免疲劳上岗；在采煤机司机的岗位选派上坚持好中选优，把经验丰富、责任心强的员工安排到操作岗位上，并强力推行“手指口述”安全确认法，有效提高了岗位技能和效率。二是优化工序质量，放大管理的正效应。该矿实行班组工作流程化管理，紧缩各个生产环节，将推进参数由6.8刀提高到7.3刀；严格现场交接班制度，要求上个班各项工作超前细致，每个岗位工都要进行手对手、口对口交接班，熟悉岗位现场存在的问题，避免重叠作业和窝工怠工现象；加强工作面两端的管理，确保停送电规范、信号联系清楚，工作紧张有序。三是优化机电设备管理，保证生产顺畅。该矿坚持每周两次组织技术员以上管理人员对机电设备进行隐患排查，对存在的问题现场整改，确保设备良性运转；要求岗位工树立“三分检修，七分使用”的大机电意识，杜绝野蛮操作，注重设备检修保养，提高对设备的洞察能力和隐患排查能力，追求“三零”目标。四是优化现场生产条件，创造良好的作业环境。该矿在4208工作面下端头安设了FQ新型气动风机，彻底解决了采煤工作面下隅角局部瓦斯积聚的问题，有效避免了因供电故障或者停电检修带来的管理不便；按照科学论证、动态调整的原则，安排专人及时调整工作面支架、溜子、卸载口等状态，定期观察工作面的顶板、压力、活柱量等情况，并超前主动地摸索老空水涌出规律，进一步完善了排水系统，以保证安全生产的顺利进行，最大限度地提高工作面回采率。
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