山东华丰煤矿顶峰热电公司胡正利自1995年10月参加工作以来，立足班组实际，认真学习业务知识，针对运行中出现的一些技术难题，与班内的技术业务骨干一起研究和探讨，解决了大量的困扰锅炉运行的技术难题，确保了锅炉的安全运行，得到了领导和同事的一致好评，2005被公司评为最佳员工，2009荣获优秀安检员荣誉称号。

　　一、加强自身学习，力克难关

　　锅炉工是全厂最累最脏的一个工种，在夏季时常为了保证锅炉的正常燃烧，要抡起大锤，拿起铁锹把板结成块的煤粉砸开以保障给煤机的正常工作，当他从给煤机平台上下来时，看清的只有他那双有神的眼睛；当锅炉发生结焦时他总是第一个带头冲进去砸焦。每次结焦事故处理完，煤水和汗水布满他的全身。在他的带领下员工们都毫无怨言，不知疲倦的工作着。

　　出力流汗他不在乎，但总有一个问题使他百思不得其解，为什么我们这么努力的工作，锅炉的运行周期还是达不到预期的效果呢？随着思考的不断深入，他深刻的意识到随着信息化时代的到来，作为一名新时代的工人，光靠苦干是干不出一番事业的，他又带领他的同事投入到了新一轮的学习中，他积极报名参加了公司的函授学习班，通过在图书室查找资料、网络学习、外出求教等方式不断提高自己的理论水平，在进行锅炉风量配比技术公关的时候，他常常是一个人工作到深夜，随着学习的不断深入和理论水平的不断提高，他逐渐总结出了一套科学有效的运行控制方式，逐渐扭转了被动的局面，创下了4#炉连续运行182天的好成绩。运行周期的延长，每年为公司节省运行及维修费用几十万元。

　　二、立足本职岗位，创新创效

　　身为一个锅炉班长的他深知改革创新的重要性，只有不断的改革创新，才能不断适应日新月异的时代变化，才能不断提高生产效率。4#炉是该厂在二期技改中投运的一台新炉型，自运行以来，由于运行经验、操作水平不够，运行的效率和稳定性一直难以提高。他就以此为研究课题，总结出了一套行之有效的办法，及时调整了一、二次风量的配比 ，使两台风机的风量始终以良好的状态运行。一次风的作用主要是使床料保持良好的硫化工况，且提供燃料燃烧所需的氧气，二次风的主要作用是增大烟气的拢动，减少炉膛内的热偏差，从而降低床温，提高炉膛出口烟温，同时也能提供燃烧所需的氧气。风对锅炉的影响主要表现在风量及配比，经过大量的实验，他总结出使一次风量控制在45000m3/h，二次风量控制在40000m3/h，料层的控制在8-10kp，可使过量空气系数变小，排烟损失显著降低，且使热电偶磨损程度大大降低，床温准确度显著增加，增加了锅炉运行的稳定性，加大了锅炉的蓄热能力，增加了循环倍率，延长了物料在炉膛内的停留时间，大大增加了锅炉出力，提高到现在的125吨/小时，灰渣可燃物得到有效的控制，下降到5%达到了全国同型号锅炉的先进水平。

　　三、严格班组管理，细化责任

　　班组长作为基层生产一线的管理人员，承担着繁重的安全和生产双重责任。想要保证生产顺利进行，首要条件就是做好安全工作。他利用班前、班后会时间积极开展安全教育，分解落实安全责任，减少人为失误。注重使用人性化管理和全员管理的方法，真正把安全工作落实到每个人，形成了“安全工作，人人有责”的氛围，做到了“事事有人管，事事有人查”。

　　他从多年的班组管理经验中总结出班组管理的重点在生产现场，。他熟悉并运用各种先进的现场管理法，如5S活动、手指口述安全确认法、标准化作业法等，科学、标准、规范地对现场的材料、人员、作业方法、设备、环境等进行有效安全管理，杜绝了“三违”现象的发生。他注重奖罚分明，带动了班内员工的积极性，能动性，提高了班组的活力。通过鼓励与批评的双关语及时提醒，让整个班组充满了生机与活力。

 

 

 

本网通讯员：王作华 闫勤宝

编 辑：刘勋