本网讯　依托丰富的煤炭储量、优越的开采条件，神宝公司实现快速发展，但神宝人并未满足，而是坚信只有铸造绿色煤炭品牌形象，才能在激烈的市场竞争中把握主动，赢得市场占有量。

　　神宝公司在企业快速发展的进程中，充分认识到品牌效应对企业发展的助推作用，将产品质量看做企业发展的生命，全力打造神宝绿色煤品牌，制定了公司、矿两级煤质考核管理办法，将煤质工作纳入“五型企业”考核范畴，严格考核兑现。另外，公司在煤炭生产源头的各个环节狠抓煤质管理工作，为全面掌握生产作业区域煤质情况，公司每年在土方剥离工程竣工后，都对新露煤层进行打钻取样化验煤质，并进行深入分析，掌握新露煤层煤质分布情况，据统计，2009年共打钻孔123个，对69.2万平方米的露煤区进行了勘探，今年打钻孔115个，对64.7万平方米露煤区进行勘探，掌握煤质状况，为煤炭配采提供指导；在日常煤炭生产过程中，公司坚持每周对采煤工作面煤质情况进行跟踪采样化验，准确掌握开采区域煤质变化情况,生产单位根据跟踪采样数据结果和钻孔取样分析，按工作面煤质变化规律，合理配备采运设备，保证煤质的稳定。另外在煤层出现区域性变化时，按煤质不同进行分层开采，使配采工作更加精细化，从而实现生产效益的最大化。

　　为降低煤炭灰分、水分和杂质，神宝公司强化现场管理，在破碎系统运输皮带上安装除铁器，同时在每次完成检修安装工作后认真清理场地，在煤炭生产过程中，每班定时对采掘设备进行检查，防止铁器掉落混入煤炭中，造成设备故障，同时严格控制餐盒、矿泉水瓶、废棉纱、损坏的枕木等杂质混入煤中，提高煤炭质量。针对煤层含水问题，利用疏干井、排水泵提前进行疏干，降低水位，同时挖设疏干渠将煤层含水集中储存，集中进行排放。为降低灰份，公司每年在土方剥离露煤后立即对煤层顶板矸石进行清理，消除煤炭含矸量，另外，在开采底板煤时，严禁采装设备拖底夹带矸石装车，合理组织配采，有效控制灰分指标。

　　公司通过强化现场管理、跟踪采样、提前预测等措施有效的提高了煤质，今年1─10月份，煤质平均水份、灰分均低于考核指标，煤炭发热量均在3184大卡/公斤以上，较考核指标高184大卡/公斤，神宝绿色品牌煤受到用户青睐，公司也实现了“以质增销、以质增效”的目 的。

本网通讯员：白静

编 辑：刘勋