本网讯 “锻造加热炉技术创新改造、环保型水力清砂工艺改进、退火窑工艺技术改造、喷砂工艺改进……”这是冀中能源峰峰集团天择公司铸锻厂实施技术创新工程的一个缩影，也是铸锻厂历年来资金投入最大、安装周期最短、见效最快的一个有力见证，该厂也多次被天择公司评为科技创新先进单位，有四项成果获天择公司科技奖，发展的后劲显著增强。

　　该厂针对近几年来科技发展中存在的问题，成立了以分厂厂长为组长的科技攻关小组，先后到十余家单位进行参观考察，充分学习兄弟单位的技术之长，不断完善其工艺、技术和生产流程。通过采用煤气发生炉代替传统的带式给煤机的烧窖方式，其运行成本比以前带式燃煤机降低15元/吨铸件，生产效益提高了将近1/3，特别是在杜绝后序质量隐患上每年将节省20万元的费用投入。消失模砂子提升系统原来是螺旋振动式垂直提升机，这种提升设备，不仅效率低且在使用中极易损坏，维修量大、费用高，严重影响生产，今年10月份改为斗式提升机以后，生产效率大大提高，且节约大量的维修投入费用，保证了消失模设备的正常运转。

　　该厂还积极通过技术手段改善职工的工作条件，经过去外地参观调研，最后确定上水力清砂设备。在4月底水力清砂机投入使用以来，为清砂工序解决了将近一半的体力劳动，生产效率提高3倍，生产环境极大改善，每年节省成本将近15万元，受到公司及分厂职工的称赞。该厂通过新上一台20吨出钢跑车，彻底解决了三包浇注给生产、安全、质量带来的不利影响，为提高企业效率奠定了基础。

本网通讯员：申春雨

编 辑：刘勋