| 井矿集团“十一五”节能减排成效显著 | |||
| 煤炭资讯网 | 2010-12-16 8:40:09 能源新闻 | ||
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本网讯：井矿集团加快推进发展方式转变，大力推进节能减排，发展循环经济成效凸显。截至目前，井矿集团共累计节能33108吨标煤，完成节能目标的126%，主要产品原煤、焦炭、硝盐吨产品能耗，分别比“十五”末降低了45％、26.02％、52.91％，提前一年完成了省政府“十一五”节能量考核目标，取得了社会效益和经济效益的双丰收。 该公司在发展循环经济各项措施的落实中，将节能减排工作纳入到企业发展战略的重要内容，成立了以总经理为组长的节能减排小组，下设三级能源管理网，实行例会制度，定期分析企业能源消耗状况，建立了以吨产品综合耗能、工序节能、重点耗能设备为重点的指标考核体系，并对每个单位细化了耗能和排放指标，层层分解各项指标；与此同时，公司还完善了能源消耗原始记录和统计台账，强化用能监测，进一步提高了节能减排工作的针对性。 坚持开展煤炭生产和技术研究，用先进的生产技术和工艺提升传统产业，提升经济效益。投入资金进行高产高效矿井改造，开展薄煤和边角煤开采工艺研究，有效提高了煤炭资源回收率。积极延伸产业链，对煤炭进行洗选炼焦深加工，大力实施“精煤战略”，加强洗选管理，推进技术升级，优化生产工艺，提高入洗能力和精煤回收率；投资5亿元采用国内一流技术建成了96万吨/年捣固焦炉，同时开发焦油、硫酸铵等附加值产品，从根本上改变公司的产品结构和发展模式。 变“废”为“宝”，全面改造治理了污水处理、焦炉脱硫、余热回收利用等系统，构建煤—焦—化三级产业链，形成区域性循环产业结构，减少对环境的污染，有控废气排放达标率、工业废水综合利用率、固废（煤矸石）处理处置利用率均达到100％。同时加大投入资金，应用高效设备，采用新技术促进节能。新晶焦化公司研究开发的400KW罗茨风机和10KV高压变频器配合使用对煤气进行输送和调节，创出了国内同行业的首例，达到了国际先进水平。五年来，井矿集团先后投资近6亿元，共完成节能减排综合利用科技项目25项，其中5项节能降耗技术创新项目获得了中国企业协会、河北省科学技术协会等单位技术进步奖，抽凝式机组低真空供暖、硝盐蒸发、结晶减排技术开发等多项技术创新成果收入囊中。 十一五期间，井矿集团逐步探索出了一条黑色煤炭、绿色开采，高碳产业、低碳运营的路子，取得了良好的综合效益，实现了企业的可持续发展。
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