中厚偏薄煤层国产化综采工作面自动化技术是石圪台煤矿的一项重大科技创新。为了熟练使用该技术，更加科学合理地开采中厚偏薄煤层，石圪台煤矿结合矿井实际不断创新，进行了一系列行之有效的积极探索和实践，取得了较为出色的成绩。 

         该矿12上105工作面为小采高工作面，设计采高为2.1米。自2009年12月20日开始揭露冲刷构造，在整个回采过程中，工作面80-150架冲刷构造此起彼伏，主要分布在煤层顶、底部。构造段煤层平均厚度1.0m，局部出现全岩。冲刷岩体以砂岩为主，局部顶部出现含结核岩石，硬度较大。负责该工作面的综采二队创新管理模式，从安全、煤质、生产、机电等各方面积极组织，制定了多项有针对性的保安全、促煤质专项技术措施。

       安全管理方面：成立了以队长为组长的安全管理领导小组，负责过构造期间所有的措施制定、安全督导、生产组织等各项事务，对整个安全管理工作负责；加强对外委施工人员的全管理，将外围打眼放炮人员纳入综采二队管理责任范围，对其进行作业规程的学习，要求参加每天班前会，安排部署每班生产任务和安全注意事项，严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度；制定过构造的专项安全技术措施，规定了炮眼打设要求，装药量，设置警戒线人员和位置，放炮要求和设备保护措施；加强对火工品的管理，放炮员必须严格执行火工品管理制度，必须认真填写火工品发放、领用登记表，并且班班现场交接清楚，不得出现遗漏，确保火工品管理万无一失；严格执行敲帮问顶制度，人员在打眼放炮和捡矸除杂前观察好顶板和巷帮情况，如有片帮和磷皮要用专用工具一人处理，一人监护，待处理完毕后方可操作。

       煤质管理方面：成立煤质领导小组，小组成员根据矿下达的煤质指标，结合该队开采技术条件、采掘工艺，组织制定保证煤质专项技术措施措施；贯彻落实上级公司和矿有关煤质管理的规章制度，并组织实施。制定专项煤质保证措施，严格控制采高在1.9-2.0米，减少割矸量；要求停机停水，积水处设泵专人看护、及时抽排；加强对雷管和炮线的管理，及时处理哑炮，严禁入系统；在顶板破碎时追机移架、带压移架。全员参与捡矸除杂，在实际的回采过程中，冲刷带在工作面呈不均匀分布，最小煤厚0.4-0.5m，由于煤层厚度较薄且呈不均匀分布，分装分运较为困难，综采二队采取对割下的矸石进行人工捡矸，尤其是岩石粉末，用铁锹清除出系统；派专人对两顺槽进行捡杂除杂。

       生产组织方面：提高全员煤质意识，牢固树立安全第一煤质第二的理念，强化质量就是效益质量就是生命的意识，只有人人将煤质放在心上了，指标也就会好了。奖罚分明，对控制采高到位、工程质量好的班组进行加分奖励，对忽视煤质只抓产量的班组根据煤质事故影响情况加重处罚。对过构造段割煤分数由原来2分/架提高到6分/架，提高班组对构造段割煤的积极性，加强劳动组织，加快推进速度。全员参与，员工们集思广益、建言献策，形成了人人参与、全员行动、团结一致、共渡难关的良好工作氛围，做到了每个班组有指标，人人头上有任务。

       机电管理方面：针对过构造期间煤机截齿磨损严重的问题，综采二队及时与天隆截齿厂家联系，通过改变合金头成分增加耐磨程度、改造截齿外形结构增加合金头外露长度等措施，大大减少了截齿更换数量，节省截齿10%-15%，仅此一项节省材料费10万余元。为减少设备的负荷及磨损，在岩层较厚或坚硬的地段采用放震动炮的方式加以缓解，加强对煤机和三机的监护，对磨损部位及时修复或更换。放炮时将煤机牵引至放炮范围以外，并将放炮范围的支架保护起来（用废旧皮带固定在每台支架前梁上，与溜槽垂直，保证皮带将工作面缆线和支架立柱朝向煤壁侧完全堵严）。过构造期间加大检修维护力度，保证设备运转正常，顺利高效通过构造带。

        两个多月来，综采二队通过不懈努力实现了安全生产零伤害，完成原煤生产任务近40万吨，并在此过程中坚持使用和探索自动化开采，总结了更多的经验，在探索中厚较薄煤层的开采过程中又成熟了一步。

本网通讯员：闫宏伟 王秀元

编 辑：西江月