本网讯：淮南矿业集团顾桥矿紧密结合矿井实际，强抓钻孔施工管理，严格把关钻孔参数、封孔质量，加大瓦斯泵站的检修力度，打好瓦斯治理攻坚战，实现瓦斯抽采最大化。
　　

       强抓抽采系统管理，确保瓦斯抽采最大化。该矿根据工作面及瓦斯情况及时调整抽采系统，增加重点抽采点的抽采负压，提高瓦斯抽采能力，对井下抽采管路、抽采钻场，全部安装流量计和控制闸阀，合理调节抽采管路的负压，对低浓度、高浓度实行分系统抽采，实现瓦斯抽采的精细化。该矿积极推广使用自动放水器，加强放水工作管理，保障抽采系统稳定。该矿1117（3）工作面过断层时，及时采取轨顺顶板走向钻孔抽采、老塘埋管等综合抽采方式加大瓦斯抽采量，顶板走向钻孔抽采负压达到35KPa，抽采总浓度35%，抽采量25M3/min，抽采率更高达75%，保证了该面过断层期间瓦斯抽采实现最大化。
　　

       加强施工钻孔监管力度，确保钻孔质量达标。在钻孔收尺方面，这个矿严格落实“干”、“管”分离，明确收尺责任人，确保钻孔施工质量。严把钻孔验收关，验收人员和抽采当班班组长共同把住钻孔质量关，对瓦斯浓度达不到40%的抽采钻孔进行分析、追查，并制定整改措施，对没有按照设计参数施工的钻孔，一律不允许验收。
　　

       加大抽采设备检修力度，确保抽采系统稳定可靠。该矿抽采队每小班安排专人对全矿抽采系统巡查一次，杜绝抽采管路漏气、积水现象，并对瓦斯浓度、抽采量、管路负压等抽采测试数据建立台帐并及时分析。同时加大瓦斯泵站的检修力度，提高检修质量，把日检、周检、月检责任落实到人，确保设备安全运转。

 

本网通讯员：王伟伟

编 辑：火花