【本网讯】 （通讯员赵运京 孔繁锋报道）在深入开展学习实践科学发展观活动中，冀中能源集团股份公司章村矿大力开展节能减排活动，取得了较为明显的效果。

　　在煤炭开采中，该矿把有限资源“榨干吃净”，实现回采率最大化。目前国内先进的沿空留巷技术在该矿2406工作面搬家倒面中得到成功应用，相继还要有2408、2410等工作面将运用沿空留巷进行搬家倒面。在搬家倒面中，依次出架，并直接经留巷运到工作面内安装，减少了大量的运输环节，使综采搬家倒面做到了安全、高效。沿空留巷成功应用，使得2406工作面减少掘进巷道840米，邻面接替成为现实，跳采困难的问题迎刃而解，主力采煤队有了较为可靠的生产战场。为该矿节省了大量物力、人力、财力，为把该矿建设成为“生产安全型、质量标准型、资源节约型、环境优美型”矿井迈出了坚实有力的步伐。

　　在井下生产中，各单位结合生产实际，针对影响节能方面的问题，采取了行之有效的措施。机电队先后对－350水平排水系统进行了改造，由220kw改为100kw水泵，减少了用电负荷；采取集中生产的方式，减少空皮带运行时间；对四井-200水平排水系统进行环节改造，使四井东翼－290排出的水直接进入－200水仓，同时停运五号交叉点两台37kw转排水泵；改变三井中央泵房水仓运行方式，提高排水系统主排水泵的出水能力，保持水泵大流量及高效运行，提高了水泵效率，缩短了开泵时间；通过对25深部采区快速回撤，减少一级排水系统；原煤线用电设备实行单机目标考核、用电指标层层分解责任到人，实行节奖超罚。

　　该矿电厂针对锅炉除尘效率低，粉煤灰污染矿区环境的实际情况，积极组织技术人员大胆进行技术改造，引进了目前国内外最先进的静电除尘技术。改造完成后，每年可减排灰尘720多吨，不但改善了矿区环境，而且节约了冲灰水，实现了粉煤灰的回收。同时，该矿积极为粉煤灰的利用找出路，经与水泥厂进行联合攻关，采取控制入炉煤的配比和粒度，及时调整锅炉运行参数，使燃料充分燃烧等措施，大大减少了热量流失，降低了粉煤灰的烧失量，使粉煤灰的规格符合水泥配料标准，再进行综合利用，不但降低了水泥生产成本，而且提高了水泥质量，节约了外排粉煤灰的费用，实现了经济效益和环境保护的“互促双赢”。

　　该矿改扩建的重介洗煤厂年入洗能力百万吨，是个耗电大户。在节能减排活动中，洗煤厂干部职工解放思想集思广益挖潜力，打破老的工作制式，将每天的生产班与检修班调换一个班次，让一个生产班次改用低谷电，据测算，同样的产量，同样的班时，一天一个生产班次调换用低谷电，每天可以节约1500元，一年节电超过50万元。
　　在深入开展学习实践科学发展观活动中，该矿干部职工集思广益，扎实工作，大力开展节能减排活动，努力把章村矿建设成为“生产安全型、质量标准型、资源节约型、管理信息型、工作学习型、环境优美型”的新矿区而努力奋斗！

本网通讯员：赵运京 孔繁锋

编 辑：徐悉