本网讯：邯郸洗选厂机电维修车间在实践中不断探索设备管理新经验。今年以来，该车间实行机电设备包机管理制度，把每台设备的管理职责落实到各个专业维修班组以及每位维修人员头上，坚持“三定”、“五包”工作机制，即：定设备、定人员、定内容；包使用、包管理、包维修、包故障排除、包使用更换，实现千斤重担大家挑，人人肩上有指标，在增强工人责任心的同时，提高了工人的管理水平和业务素质。

       设备包机管理制度使机电维修车间形成了上下联动、人人参与的设备管理网络。由于设计缺陷，104#、105#斗式提升机链环稍长，直接摩擦地面，不仅造成链环的快速磨损，而且还污染岗位环境，负责该设备的设备提升队自制了“小拖轮”，安装在大小两个链轮之间，起到对链环的托挂作用，有效解决了这一难题。3001#、3002#两条皮带担负精煤运输任务，原设计清扫装置为两块钢板夹一胶制刮板，安装在下皮带处垂直刮抹，因离仓口较远，易造成原煤堆积，使刮板失去弹性，长时间会对皮带形成磨损，设备运输队的员工们经过改装，将原清扫装置上胶制刮板更换为皮带板，改为60度锐角刮抹，并将清扫装置位置前移，使之更加接近仓口，杜绝了因摩擦皮带导致的安全隐患问题。29#、30#振动筛存在走料跑偏问题，易造成原煤筛选不及时直接进入破碎机现象，从而导致破碎机负荷过大，发生抱死或烧坏“耦合器”情况，该设备责任班组机械维修队进行了改良，将原筛面三分之一处50公分筛网口径扩大为80公分，轻松解决了这一问题。88#、92#矸石斗子入料溜槽为斜面管型，磨损严重，经常发生跑煤漏煤现象，修补起来作业难度非常大，铆焊组的同志们将溜槽改为了“双层底”，即在原溜槽底加焊上刮板钢，再衬上一块钢板，使两层钢板之间保持一定的间隙，允许间隙中少许积煤，真正降低了磨损，使溜槽的使用寿命延长了5—6倍。

       机电设备包机管理制度的实施，使机电设备始终保持在最佳的运行状态，今年以来，该厂设备完好率始终保持在95%以上，事故时间每月控制在17小时以内，维修成本比去年同期下降40%。

 

本网通讯员：李振

编 辑：火花