工人在运机械

      3月29日晚8时许，王家岭矿透水事故中的153名被困人员仍无音讯，水面距离矿口约1000米，积水已没过巷顶。救援现场预计至少4天才能抽干井下积水。另据抢险指挥部证实，王家岭煤矿发生事故前3个小时，调度人员已接到反映漏水电话，但未引起重视。（3月30日中新网）

      多么宝贵的3个小时呀！如果在这3个小时时间里，调度人员及时打响"十"个紧急事故铃，那么施工技术人员就会及时采取止水施工措施，同时在施工技术人员指导下，矿井施工人员就会及时堵住这个漏水洞。然而，这三个"及时"施工方都没有抓住，153名矿井施工人员怎能不被困井下？这名调度人员肯定是会在事故发生后责任追究中得到应有的法律惩罚。

      麻痹思想害死人，这话真是一点不假。看来，不仅山西个别煤矿的监管者有这种思想，而且就连个别建筑施工企业也有这种坏思想。如果153个生命不幸全部命断千尺井下，这真成了我国建筑施工企业的最大一起惨案。

      要说把王家岭矿透水事故一切责任由矿井施工的建筑工人承担，这未免有些不妥。在矿井施工中，技术人员是否缺位，施工指挥人员是否缺位，矿井施工前的施工地质勘探报告是否缺位，矿井应对透水事故技术方案是否缺位？假如这些他们都没有缺位，都做到了透水事故就是发生了，也会成功堵住透水洞口，也不会困住153名矿井建筑工人。

      要说，这四个"缺位"才是真正王家岭矿透水事故的真正祸首。

      说一千道一万，没有抓住宝贵的施工时间，任由漏水洞慢慢地变大，这样就是神仙下凡，也未免能堵住这个狂吐洪水的巨口。

      纵观各地承建各大型矿井的建筑施工企业，它们都有一套处置突发漏水事故的施工技术方案，如果处理及时，漏水洞完全是可以得到彻底的解决的。当前，这一技术问题，已完全被我国矿井施工技术专家攻克了。

      让我们细细看一下漏水事故发生的情况，据抢险指挥部介绍，事故的主要原因是27队掘进时挖透一个解放前废弃小煤窑，窑内的老空水涌进巷道。

      在此，有人会说，在井下施工，一旦穿透巷道"顶板"和"底板"，发生漏水事故，能堵住吗？人们对此有这种担心是可以理解的，毕竟在井下施工不同于在井上施工，现场各种施工环境狭小，超大型施工机械施展不开。其实，在矿井建筑施工中的堵漏水技术早已在其它发生同类事故的矿井中成功应用了。不过，一些非矿井施工人员不知这里面的技术真实情况，显然就产生了漏水事故不可堵的思想。

      "注浆封水新技术"就是一个成功的堵漏水洞的施工技术，施工人员及时发现漏水洞，可以超前预注浆，封堵含水层。建筑工人施工时，应当对前进端含水层通过钻探了解水量情况，对于泄水较大的裂隙、溶洞，宜采用治本封水的思路，超前预注浆，有效固结围岩中含水层的水空区。定范围，定凝胶时间，定注量，定压力，并选定适用动态封水压力水中稀释率小于3％的浆液，封堵强含水层。

      与此同时，矿井施工人员也可以采用"后注浆技术"。施工人员面对大型矿井井筒工程个别部位的涌淋水、构件表面流淌不止，并且流水时间长，水源极为丰富的情况下，施工人员可以用BR－－C型系列封水浆材实施后注浆。注浆目的是封闭含水裂隙和构件与巷道或井筒基岩的之间空白区，通过浆液结石体填充作用，达到整体性封闭的工程。

      同时，也可以采取破壁后注浆技术，这是针对压力设计较小，扩散半径距离短的漏水情况采取的技术方案，但是要求浆液要有良好的触变可灌性，微细含水裂隙、孔隙、构件与基岩间隙均能获得密实的填充。结石体的强度，抗折强度24h必须高出100％，抗渗S20，耐腐、无钠离子析出等。特别是粘结力必须有特效，才能真正封闭渗淋水危害区域。

      要说，王家岭矿透水已得到了施工人员及时发现，由于未得到施工管理领导和技术员的指示，不知采用何种技术方案，最终导致153名矿井施工人员被困。

      其实，早在1990年，开滦东欢坨矿一号井发生的溶洞透水事故并不小于王家岭矿透水事故，然而开滦东欢坨矿一号井施工方，就成功采取合理的技术方案，堵住了透水的溶洞。

      在此，让我们坐上"时光轮回飞机"，看一看滦东欢坨矿一号井透水事故的情况吧。

      开滦东欢坨矿一号井-370m建设运输主巷道，当掘进120m时，左邦下部出现一个溶洞，高80cm，泄水量180m3／min，泄水压力3．8MPa，水质中性，清晰涌流。经在井外800m观察地下水位并内投入高孟酸钾药剂后3分钟，井下泄水颜色变为紫红色，由此证明泄涌水是第四含水层水源，因施工人员在施工中把含水层切开一个溶洞而泄涌不止。

      施工技术人员发现后，及时采取堵水技术方案。在泄涌水条件下用BR固管技术固结孔口管成功，立即安装注浆设备，三个小时后，用水玻璃水泥浆双泵注浆，水灰比0．6：1。当注入22m3浆时，泄涌水变为浑浊状。经检测水中含水泥粒子18％，出水量没减少。在井下水泵池中，已沉淀了一层水泥粒子，并把一台水泵毁坏。当时已凌晨两点，矿务局负责注浆总工马景成专家连夜下并检查注浆质量，见现场情况经研究后，改用BR--CA型浆封水注浆。作业三个班次，完成了封水任务，首创低量注入高效封水记录。

      这个成功的案例说明透水事故不可怕，最怕的是人为的不重视。在各种各样的地下工程建设中，突发性压力地水对于工程建设者有很大危害，此种灾害治理，大多数施工单位采用顶水注浆，封堵含水层的工艺，治理压力泄水。在实施注浆中，必须在大量泄水条件中团结孔口管，这是能否注浆成功的首要环节，承压水中作业是技术要求较高的重要工艺。

      对此，王家岭矿的施工管理者不应该对照他人看看自己的样子吗？难道不承认自己的各种"缺位"问题吗？（李玉明）