本网讯：江西萍乡矿业集团安源矿为确保企业经济效益目标的实现，着重从强化成本管理入手，通过深挖内部潜力，采取严抓细管、节支降耗、利旧利废等办法，有效地降低了生产成本，提高了企业经济效益。

       安源矿随着开采年限延长，煤炭资源日趋枯竭，尤其是进入深水平开采后，生产环节多。系统复杂，生产成本投入高，加上受全球金融危机影响，企业生产经营压力逐日增大。针对这一实际情况，该矿注重从狠抓成本管理入手，采取了严抓细管、节支降耗、利旧利废等一系列行之有效的办法。特别是自去年以来，他们不断建立健全了各项成本管理制度，制定下发了《安源煤矿生产成本管理制度》、《材料管理制度》、《设备管理制度》等多项制度，成立了以矿长为组长、生产、经营副矿长为副组长的生产成本管理领导小组，进一步完善和规范了物资材料管理工作的操作和运行，使材料管理走向制度化、规范化。

        该矿在材料领用上，严格把关。他们要求各单位领用材料时必须想开具材料领单，主要领导签字，送矿分管领导审批，最后由材料科长审核后方可领用。同时，根据矿井生产实际需要，加强了对生产单位领用材料的管理，该投入的全力保障，不该投入的坚决控制。防止无计划多批乱领造成材料设备的积压、闲置和丢失。在物资采购方面，该矿严格管理，实行物资阳光采购，物资材料采购坚持“先申请后计划，先计划后采购”的原则，加强对市场价格调研，严格执行“货比三家，三先三后，就近不就远”的原则，努力降低采购成本。统购物资有集团公司统一供应。

        与此同时，该矿还建立了使用管理激励约束机制，大力开展回收复用，以旧换新、修旧利废等活动，以减少投入。矿上每月根据生产实际都会对各单位下达修理、回收、复用任务指标，遵照“谁回收、谁修旧、谁收益”的原则，节奖超罚，实行月考核月兑现，做到责任考核到位，奖罚激励到位，取得了明显效果。如专用工具方面，风镐、风钻、葫芦等，通过严格修复利用管理，过去采区一个月领用风镐最多大8部，现在每月只领2部，风钻每月使用量平均比过去减少25台。修复潜水泵方面，去年共修复145台投入使用，节约资金21.8万元，全年比2008年少购买12台；加强皮带三节滚、一字滚维护和维修，全年共修复三节滚800件，一字滚350件，节约资金23万元；加强皮带维护和皮带道管理，延长皮带使用寿命，全年皮带投入比2008年减少7730米，节约资金154万元。

       另外，采区利用废旧钢管做成绞车道，煤斗行人梯子扶手，开拓区利用喷浆回弹料打水沟，砌踏步或铺底用，变废为宝，既节省了生产成本，还提高了质量标准化水平。

 

本网通讯员：刘光明

编 辑：火花