面对地质条件恶劣、运输战线长、安全管理难度大等诸多不利因素给经营管理工作带来的困难, 山西大同煤矿集团公司雁崖煤业公司领导班子坚持开源节流并重、增收节支并举的原则，强化现场监督，实行全员、全方位、全过程的管理，努力形成一种人人有指标，时时有责任，事事有人管，处处精细化的横到边、纵到底的目标责任考核体系，以确保全年各项指标的顺利完成。

　　　巧用“加减乘”法促节能

　　“加”法，即加大管理力度。该公司加强基本建设项目管理，合理安排重点项目建设资金的筹措和使用，按照年度和月度制定出资金运作的计划方案，确保资金的可靠。“减”法，即堵塞漏洞。该公司从源头上降低生产成本，加强大宗材料跟踪管理、综采搬家准备费预决算、物资回收复用等工作，堵塞生产经营环节上的跑冒滴漏。“乘”法，发挥科技的乘法效应。该公司树立了“科学生产”的理念，优化组织、设计，发扬“蚂蚁啃骨头”的精神，实施精采细采，确保资源的回收率。加强机电设备检修工作，降低设备事故率，延长设备使用周期，发挥综合机械化设备效能优势，提高单产单进水平。在综采工作面，小到螺丝、螺帽、钢垫，大到锚板、道木、水管都要回收，这样从生产源头上制止了丢失、浪费现象的发生，使材料、配件能够合理地运用到生产中。甚至就连机组司机都算起了细帐，一个班割几刀煤，用几个机组牙子都计算得清清楚楚。因为他们心里知道，省下的就是挣下的。

　　实行班组倒算法见成效

　　为增强全员降成本的责任心和主动性，该公司推行了公司领导分级分口管理制和区队切块包干责任制，建立了以生产成本、回收复用、日常费用的考核体系，形成了一级抓一级，层层抓落实的挖潜堵漏的责任体系。

　　准备队在准备期间，坚持能复用的决不领新，能修复的决不外委的原则，从一条螺丝、一米铅丝的使用抓起，确保了准备新工作面费用的投入最小化。队里还将经营指标下放到班组中，从源头抓管理、堵漏降耗，使班组中的每一名成员都算细账、算明账，都为节约材料配件动脑筋、想办法、出主意。员工们还挎起了“回收袋”、“百宝箱”，做到出井不空手，废品不流失。每次工作面准备完成后，队里还将回收上来的的废旧钢丝绳和旧螺丝、螺钢、刹车杠、道钉、道夹板等物品一一检查归类，有复用价值的进行修复使用。对于使用过的旧螺丝用油浸泡,坏扣的重新套扣；对于H型架子有变形的，他们就在井下修整好后，又投入了使用。为避免新材料的投入，他们还自行研制成功了轨道打眼机，在412盘区7#81209、81509工作面准备过程中，一些闲置不用18K、24K轨道打眼后又派上了新用场，有力地推进了节约型区队的建设。

　　用好科技这剂降耗良药

　　该公司大力实施科技兴企战略，使一座老矿闯出了一条节约型、经济效益型之路，取得了安全、效益双丰收的好成绩。在各基层单位相继成立了技术革新小组，积极鼓励员工大搞技术革新和技术创效活动。对获奖项目按贡献大小进行奖励。这样既调动了员工参与技改项目的积极性，又为企业节约了材料、配件费用，解决了生产中的挡手问题，促进了安全生产。以前综采头、尾两巷的电缆、水管的吊挂一直使用经过扁钢加工成的水管钩、电缆钩，这样不仅费工、费时，而且还得消耗原材料。综采二队干部员工看在眼里、急在心上，经过反复思考，决定用废旧皮带割成皮垫用于吊挂电缆、水管，仅此一项就为公司节约了大量的扁钢。

　　以前延接皮带进行切割皮带作业时，一直采用“人工手持皮带切割刀” 的方法进行皮带切割，这种方法不仅造成切割皮带的速度慢、劳动效益低、劳动强度大，而且皮带切割的效果差、切割质量差，切割时还容易造成伤手、损坏切割刀片等因素,机掘二队的工程技术人员经过潜心研究,研制出皮带切割机装置，彻底的结束了“人工手持皮带切割刀”进行皮带切割的作业方式。该技术革新还荣获集团公司技术革新三等奖。

 

本网通讯员：李云鹏

编 辑：刘勋