自2009年以来，陕西省煤业化工集团陕煤蒲白矿业有限公司白水矿把精细化管理工作，摆到了重要议事日程，成立了 以矿长、党委书记为组长、矿副总以上领导为副组长的领导小组，筹建了精细化管理办公室。2010年，结合白水矿“深化落实年 ”活动要求，该矿紧紧抓住“岗位增值、成本降低、提质增收、节能降耗”四个环节，大打精细化管理攻坚战。

　　精细岗位价值管理 实现岗位增值

　　白水矿结合现状，1是确定了以安全生产，以岗位价值核算、量化考核为手段的精细化管理方案。实行岗位价值一酬多挂，把职工从单纯的生产者向经营、管理者转变，充分体现了人人都是经营者，岗位都是效益点的管理思想。矿长刘朝阳说：“精细化管理是实现岗位增值、职工增收的制胜法宝! ”

　　2是拓展了岗位价值精细管理的覆盖范围，实现了由生产岗位向辅助、服务岗位，由生产单位向机关科室的不断延伸，实现了全员岗位价值精细管理的目标。在此基础上，增加了核算内容，把材料费以外的各项可控成本费用考核，纳入到了岗位价值精细管理中. 3是重新修订和补充了物料使用周期、核算价格、岗位定额、以及“一酬多挂”薪酬分配办法，提高了岗位价值薪酬兑现比例，使安全、质量标准化、材料成本、电、水耗等各项指标，做到了应挂尽挂。

　　精细成本管理 降低成本费用

　　在成本管理方面，按业务职责，将指标细化到了各部门、区队、重点岗位，形成了完善的成本控制责任保证体系。 为调动职工加强成本控制的积极性，该矿还通过签订经营指标责任书的方式，确定了考核内容与奖罚办法。同时，狠抓生产过程中的材料管理，控制非生产性支出和不合理支出，对物资采购、计划与价格审计、到货验收、物资储备等重要环节进行全过程控制。以前，那种螺丝钉、旧零配件，随处乱扔的现象不见了；用过的工字钢、锚杆等回收升井，都及时修复、分类存放，做到了复用，”降低了成本 。

　　精细煤质管理 实现提质增收

　　白水矿是一个煤炭资源接近枯竭的矿井，经过101余年的开采，矿井地质条件及采区的地质构造日趋复杂，安全管理难度大。随着矿井延伸的不断加快，煤质也成为发展瓶颈的问题。 为此，该矿优化生产布局，合理组织生产，不断完善《煤质管理制度》，从开采源头、运输环节、及地面筛选上层层把关，尽量少丢煤，多产出，想方设法增加煤炭回采量，实现增产增收的目标。 在具体 措施上，首先，完善了井上下煤矸分运系统，控制毛煤的外混灰分，真正做到了煤矸分运，煤水分流；其次是不断完善筛选系统，并进行技术改造；再次是推行采制化精细管理，不断提升效益水平。同时，加大了地面手选力度，增强职工的责任心，提高选煤的效率，从而确保精煤质量。

　　精细能耗管理 降低能源消耗

　　节能的基础是管理，管理的重心在节能。该矿注重从管理入手，严格执行新的《节约能源法》，全面完善了矿“能源管理条例”，加大了监察考核的力度，从基础管理工作步入到一个新的层次。年初，全矿各项能源指标全部分解到车间，细化到班组，落实到机台，考核到个人，真正形成了“节能重担人人挑、个个肩上有指标”的氛围。 白水煤矿在“精、耕、细、作”的艰难工作中，今年七月在二三采区上了一套综采机，实现了白水煤矿人科学机械化采煤的百年梦想，将为白水煤矿创造出更大的效益。

                             图为白水煤矿综合机械化采煤启动仪式

 

本网特约记者：高永生

编 辑：刘勋