本网讯：近几年来，王庄煤矿一改过去那种粗放式、高消耗、高污染的发展模式，立足自身实际，把节能减排、优化产业结构作为转方式、调结构的突破口和总抓手，努力转变经济增长方式，使企业迈向了科学发展的新阶段。
淘汰落后产能。王庄煤矿是有着二十多年开采历史的矿井，陈旧的生产设备和落后的开采工艺成为节能减排的“软肋”。为解决这一问题，该矿每年投资1000多万元，更新淘汰落后设备，让高能低耗功能设备和非标产品全部“下岗”，使装备水平达到了安全、高效、节能标准要求。

    限产压量。煤炭生产过程中，大量的矸石排放到地面，既占地又对环境造成污染。降低原煤产量是减少矸石排放量的直接渠道。为减少煤矸石排放对环境的不良影响，在现场条件和矿井能力都具备大幅度超产而且市场火爆的情况下，该矿没有急功近利，突击生产，而是采取“限产压量、挖掘潜力”的增效方式，大幅度减少矸石排放量。煤炭产量由2003年的29.5万吨压缩到2009年13万吨，下降了56%，矸石排放由13万吨／年减少到近两年的5万吨／年，下降62%。加上建设消耗，近六年来，矸石山不但没有增大，反而“瘦身”一半以上，两年内煤矿标志性的矸石山将消失。产煤少了，矸石排放少了，经济效益反而大幅提高。利润由2003年的300万元上升到2009年的3623万元，增长了11倍。

    深度加工。该矿煤种为主焦煤，省内稀少，建矿以来作为工业用煤开采销售，资源优势被丢弃。为了拉长产业链，提高附加值，挖掘资源潜在优势，该矿于2006年建成入洗30万吨／年洗煤车间，打破了“王庄煤不能洗”的专家定论，成功洗出优质精煤，成为经济大提速的“亮点”。2009年，洗煤工艺优化取得新进展。增加真空过滤装置，精煤产率达到79%以上，灰分10.5%以下，保持了洗煤用水循环利用和污水“零”排放。通过洗煤，资源潜力得到最佳释放，精煤比直销原煤每吨增值近千元。

    精采细采。该矿始终坚持“煤炭资源吃干榨净，就是最大节约”的原则组织生产，杜绝了“有水快流”和“采富弃贫”粗放掠夺式开采。大力采用绿色开采，在构造复杂块段，通过优化采场布局，“肥瘦”兼顾，合理配采，采取砌块充填置换等技术工艺，减少阶段煤柱损失，对边角煤柱及过去丢撇块段进行统一规划，及时回收。2004年以来，采区回采率和工作面回采率分别比过去提高7.5%和10%，累计回收边角残次煤柱20万余吨，从源头上杜绝了资源浪费。

    依靠科技增效益。一是充分发挥高水充填开采技术优势，复采保护煤柱，向“禁采区”开采要效益。二是坚持“打精煤牌，走特色路”，让煤质优势变成品牌特色，打造新的经济增长极。在洗煤工艺上，该矿利用螺旋分级机合理调整精煤灰分，使精煤灰分可调可控，进一步提高了煤的含“金”量。三是依靠开采工艺创新，精耕细作，广种薄收，最大限度地提高资源回收率。

    变废为宝。从源头上减少废物的产生，实现由末端治理向污染预防和生产全过程控制转变。该矿将采空区的矿坑水沉淀净化，用于井下生产的洒水降尘和地面非生活用水，实现了废水利用，每年节水18万方。

本网通讯员：贾传林、齐文媛

编 辑：睿峰