【本网讯】陕煤韩城矿业公司推广以提高煤炭回收率和高效利用率为主的源头节煤技术，减少资源损失，取得一定效果。

       韩城矿业公司井下条件差，自然灾害严重，首要灾害是以煤与瓦斯突出为主的瓦斯灾害，3#煤层整体松软，结构复杂，透气性差，瓦斯含量高，压力大。韩城矿业公司面对以上困难条件，开展科技攻关，采取开采保护层区域性防突措施，消除突出危险，将3＃煤瓦斯突出的防治问题转化为保护层开采过程中卸压瓦斯治理问题，并取得重大突破，形成了以保护层开采消突、卸压瓦斯抽采为主要内容的煤与瓦斯突出防治技术体系，为矿井安全开采消除制约瓶颈。同时大力发展采掘机械化，对现有规模下的矿井进行综采综掘改造，根据不同煤层条件，采用综采、综采放顶煤、高档普采等先进的采煤工艺，提高矿井采煤效率，日前三个生产矿井上了4个综采面和16个综掘面，矿井机械化程度达到85％。该公司还开展了边角煤和“三软煤”开采工艺研究，在下峪口矿一水平投资上亿元开采回收11＃煤，预计可采储量达到120万吨，以此提高煤炭资源回收率。

       此外公司还加大投入资金，应用高效设备，采用新技术促进节能技术改造。公司加大节能技术研究、引进、转化、应用力度，对原有设备进行技术改造，提高设备效率，取得明显的社会效益和经济效益。“十一五”以来，该公司投资5000多万元逐步淘汰和更换高耗能低效率设备，对六台高效对旋风机、8台取暖锅炉、13台压风机进行了更换，对局扇进行了变频技术改造，降低能耗。对北区两个矿实施供电系统优化技术改造，提高电压等级，简化系统结构，提高供电效率，并形成了以煤矸石电厂为中心的辐射状供电格局，实现自给自足的供电，每年节约费用100多万元。对煤矸石电厂的锅炉实施了炉内加石灰石工艺的烟气脱硫技术改造，脱硫效果达到70％，二氧化硫排放量由原来的2710吨降低为607吨，减少了二氧化硫排放量，改善了当地的空气环境质量。

       节能减排是企业发展的永恒主题，韩城矿业公司不断挖掘企业的节能潜力，综合利用资源，探索节能新途径，截止2009年，能源消费量比“十五”末减少了14.58万吨，吨原煤综合能耗下降到10.81千克标煤，取得一定的经济效益、环保效益、社会效益。 

本网通讯员：程仙芳

编 辑：向日葵