【本网讯】今年上半年，冀中能源井矿集团在提前一年完成“十一五”节能量指标的基础上，主要单位产品综合能耗同比继续下降，实现节能量新突破，其中：原煤9.61千克标煤/吨、焦炭127.97千克标煤/吨、硝盐76.12千克标煤/吨、供电370.81克标煤/kwh、供热40.84千克标煤/吉焦，分别比去年同期下降0.16%、5.27%、0.39%、1.58%、0.82%。依此计算，实现节能量3188吨标煤，超过今年1000吨标煤的节能量指标。这些令人兴奋的数字，既是是潜力，更是方向。

       取得这样的成绩实属不易。井矿集团是一个有着百年历史的老企业，产业结构的先天不足也为节能减排带来了诸多困难。“十一五”期间，井矿集团始终把节能减排工作摆在事关履行国企社会责任和自身可持续发展的重要议程上，通过优化产能结构、推进技术创新、促进交流合作等，在“增产不增能”中寻求节能减排新突破。

       新晶焦化公司，一方面组织技术力量科技攻关，解决了新建焦炉推焦困难、地面除尘站除尘效果差等技术难题，实现了正常生产，降低了能耗；另一方面，严格控制入厂精煤水分，将入炉煤水分由12~14.9%降至12%以下，通过降低炼焦耗热量，降低了能耗。热电车间通过增加焦化公司蒸汽量、居民供暖面积等措施，提高了热电比及生产负荷，使生产在接近额定状态下合理运行，降低了供电、供热能耗。凤化公司对余热供三矿洗澡水工程进行了改造，稳定了供水温度，提高了余热利用效果，降低了能耗。原煤生产单位通过加强节能管理，也实现了能耗的降低。

       在井矿集团，节能减排除制度、监测和考核体系得到有效执行，形成集团公司、矿（厂）、车间、班组四级管理网络，明确各层次职责权限，建立月度生产经营分析等节能通报分析制度，健全能耗监测考核机制，量化跟踪考核，堵住管理漏洞。为保证降低能耗，各单位把能耗和减排指标层层分解落实到车间班组，加大能耗和减排在考核中的权重，与经济责任制紧紧挂钩，有效调动了员工参与节能减排的积极性。 

本网通讯员：郭志英 蒲宝军

编 辑：向日葵