本网讯 峰峰集团羊渠河矿紧紧围绕目标管理中心，以加强制度体系建设、整合优化矿井系统布局、严格各类考核兑现为抓手，全面推行节能精细化管理并实施节能技术改造。

　　近年来，随着矿井的技改扩能和地质构造复杂等客观因素的影响，致使该矿综合能源需求急剧增加。为保证矿井安全高效运转，这个矿从完善管理组织结构，成立了以矿主要领导为组长的精细管理工作领导小组，对全矿系统进行全面的计划统计、考核兑现、过程控制和监管管理。针对管理现状和安全管理薄弱环节，不断修订完善制度，先后出台完善了《羊渠河矿矿节能减排考核办法》《羊渠河矿矿供电管理和考核办法》等，逐步实现精细管理的制度化、规范化。该矿长年开展节能减排主题宣教和达标检查活动，一方面从思想深处强化职工的节能意识，从行为规范上引导职工自觉节能，营造浓厚的节能氛围；另一方面，不间断组织义务监督员进行“26℃空调行动”和“五不漏”稽查活动，杜绝了跑冒滴漏以及设备空运转浪费现象出现。

　　该矿积极筹措资金，在供电设备选型、系统优化和更新改造方面积极寻求节能新途径。近两年，该矿生产准备工作面临较大压力，原煤生产“战场”不足，为此，这个矿充分利用现有巷道，最大限度减少了巷道的开掘。采取轨道巷与下一系统风巷互用的办法，在减少人力物力投入降低电耗的同时，还有效解决了生产准备的“瓶颈”难题。水患一直是束缚羊渠河矿产能提升的症结所在。针对矿井涌水量大的实际，矿上采取及时封堵泄水孔的方法，控制井下涌水量。据统计，今年以来，通过封堵减少水量为90立方米/小时以上，平均每天减少单台累计运行时间在6小时以上，在保障原煤安全回采的基础上，仅节约电力支出每月都在13万元以上。与此同时，大力推进新技术、新工艺的科学运用成为该矿提升精细管理水平的“助推剂”。

本网通讯员：王明 李忠丽

编 辑：刘勋